[发明专利]一种苯乙烯罐内壁涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种高分子涂料，尤其是涉及一种苯乙烯罐内壁涂料。

背景技术

苯乙烯作为重要的化工原料，是合成树脂、离子交换树脂和合成橡胶的主要原料，通常商品加有阻聚剂。在长期存放的罐内要求降低表面电荷的积聚，也应避免苯乙烯和铁质金属的直接接触，以免苯乙烯在金属存在时产生的自聚。

目前用于储罐内壁的涂料多数是环氧类型和聚氨酯类型的涂料，这些涂料的耐溶剂性能有待考验，耐苯乙烯的能力可能不佳；同时苯乙烯和涂层接触的表面由于流动性小，形成相对的缺乏阻聚剂的真空，在表面容易产生苯乙烯的自聚，从而影响苯乙烯的品质(苯乙烯内部低聚物的产生，给后面聚合产物的品质带来影响)。

为保持苯乙烯在储存过程产生不必要的自聚，防止在储存过程产生的静电，本发明提供了一种用于苯乙烯罐内壁的涂料，该产品涂装后的涂层既能耐苯乙烯，能消除表面产生的电荷，又能在储存过程中缓慢释放阻聚剂，抵抗涂层表面的自聚影响。同时也能在低温时固化。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种防止苯乙烯在储罐内壁表面逐步自聚、不会开裂脱落的苯乙烯罐内壁涂料。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种苯乙烯罐内壁涂料，其特征在于，该涂料由A组分和B组分组成，A组分与B组分的重量比为4∶1；

所述的A组分包括以下组分及重量份含量：

环氧酚醛树脂                30-55、

混合溶剂                    10-20、

颜料                        10-30、

填料                        10-25、

阻聚剂                      0-20、

分散剂                      0.5-2、

防沉剂                      1-3；

所述的B组份包括以下组分及重量份含量：

环氧固化剂                  15-25、

正丁醇                      1-10。

所述的环氧酚醛树脂是指环氧当量在170-200的酚醛环氧树脂，其结构如下：

所述的混合溶剂为二甲苯、正丁醇和丁酮按重量比为5∶3∶2合得到的缓和溶剂。

所述的颜料为无机颜料或除铁系颜料外的有机颜料，包括二氧化钛、酞青蓝或碳黑。

所述的填料为云母粉或玻璃鳞片。

所述的阻聚剂为重量浓度30.0％的2，5-二叔丁基对苯二酚的异丙醇溶液。

所述的分散剂为不饱和多元脂肪胺类分散剂，包括市售的BYK-141分散剂。

所述的防沉剂为有机膨润土、聚乙烯蜡或聚酰胺蜡。

所述的环氧固化剂为腰果酚环氧固化剂或芳香胺环氧固化剂，其活泼氢当量在100以下。

苯乙烯罐内壁涂料的制备工艺包括以下步骤：

A组份：在容器中，加入酚醛环氧树脂和混合溶剂，搅拌均匀后，依次加入颜料、填料分散剂和防沉剂，进入砂磨机研磨至细度≤40μm，研磨好的浆料中加入特殊阻聚剂(只限于中涂料，底漆和面漆不用加入)，搅拌均匀得到A组份。

B组份：在干燥洁净的容器中，加入环氧固化剂和溶剂正丁醇，搅拌均匀即得到B组份。

将A组分与B组分按重量比为4∶1混合即得到苯乙烯罐内壁涂料。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)本产品形成的漆膜能在3-5年持续不断的缓慢释放出阻聚剂，以防止苯乙烯在储罐内壁表面逐步自聚，影响苯乙烯的品质；

(2)本产品所采用的酚醛环氧和固化剂有理想的反应活性，即使在0-5℃时也能交联固化；

(3)本产品有很高的交联密度，能抵御向苯、苯乙烯等的侵蚀，漆膜不会起泡、开裂和脱落。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

底漆A组份的配方如下：

底漆B组份的配方如下：

腰果酚环氧固化剂        16.5

正丁醇                  8.5

A组份∶B组份＝1∶4。

生产过程：