[发明专利]倒置式筒纬纱退绕装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺纱退绕装置，具体地说是一种剑杆织机倒置式筒纬纱退绕装置。

背景技术

在现有的剑杆织机纬纱退绕技术中，剑杆织机纬纱退绕采用的方式为：上行垂直退绕式，其安装示意图见图2；工艺流程为：将筒纬纱放置在储纬架的筒纱托板上，随着储纬器的转动，纬纱经由纬纱纱架上的引纱孔，进入储纬器上，在纱线退绕线速度达250-270M/mi时，纱线上的短纤纬经过引纱瓷眼时磨擦脱落，短纤纬坠落堆集在筒纱上部表层，随着表层堆集短纤的增多，在一定湿度条件下，非常容易与高速退绕的纱线发生缠绕，将纱疵带入纬纱中，形成布面纬向疵点，严重影响成品布的质量和企业的经济效益。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有剑杆织机纬纱退绕技术中，筒纬纱上行退绕时易与坠落短纤维发生缠绕，将纱疵带入纬纱中，形成布面纬向疵点，严重的影响到布面的质量，提供一种倒置式筒纬纱退绕装置；该装置能克服现有剑杆织机纬纱退绕与坠落短纤维发生缠绕和纱疵带入纬纱的问题，有效提升了布面质量，提高了企业的经济效益。

本发明的技术方案是：一种倒置式筒纬纱退绕装置，包括纬纱架、挂钩、引纱瓷块、锥形棒、筒纬纱、锥形管、螺栓、托纱板、引纱孔、纱线折返瓷座；其特征在于：锥形棒上装有挂钩，挂钩挂装在纬纱架上，锥形棒插装在倒置的筒纬纱中心的纸质锥形管内，螺栓上在锥形棒下端的螺孔内，将筒纬纱固定在锥形棒上，筒纬纱上的纱线穿入纱线折返瓷座上的折线孔内，然后再穿入纬纱架上装的引纱瓷块上的引纱孔内，将纱线送人储纬器；为杜绝短纤维在折返瓷座上的折纱孔处聚集，与退绕纱线发生缠绕，将折返瓷孔安装固定距托板高15公分处，彻底解决了因缠绕而形成的纱疵。

本发明的有益效果是：倒置式筒纬纱退绕装置，将圆锥形筒纬纱倒置套装在锥形棒上，使筒纬纱悬挂纬纱架上，生产运行中纱线经折返瓷座上折纱孔后，经引纱瓷块上引纱孔送至储纬器待用。杜绝了剑杆织机纬纱退绕与坠落短纤维发生缠绕和纱疵带入纬纱的问题，有效提升了布面质量，提高了企业的经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1是本发明的安装示意图

图2是现有技术中的剑杆织机纬纱上行垂直退绕示意图

在图中1.纬纱架，2.挂钩，3.锥形棒，4螺孔，5.螺栓，6.引纱孔，折纱孔，7.托纱板，8.筒纬纱，9.锥形管，10、瓷块，11.纱线折返瓷座，12、纱线，13。

具体实施方式

在图2现有技术中的剑杆织机纬纱上行垂直退绕器的实施例中，将锥形筒纱4装在储纬架托板6上，由于锥形筒纱的小头在上，纬纱经由纱架2上的引纱孔3至储纬器上，在纱线退绕线速度达250-270M/mi时，纱线部分短纤维经过引纱瓷眼时磨擦脱落，坠落聚集在筒纱上部，随着聚集短纤的增多，在一定湿度条件下，非常容易与高速退绕的纱线发生缠绕，形成纱疵带入纬纱中，形成布面纬向疵点。

在图1本发明的实施例中，锥形棒3上装有挂钩2，金属挂钩2挂装在纬纱架1上，锥形棒3插装在倒置的筒纬纱8中心的纸质锥形纱管9内，螺栓5上在锥形棒3下端的螺孔4内将筒纬纱8固定在锥形棒3上成为一体。托纱板7上装有纱线折返瓷座11，筒纬纱8上的纱线12穿入纱线折返瓷座11上的折纱孔6内，穿入折纱孔6中的纱线12，再穿入纬纱架1上装的引纱瓷块上的引纱孔10内，然后送至储纬器待用；图中箭头为纱线送入(方向)储纬纱器。为杜绝短纤维在折纱孔聚集，与退绕纱线发生缠绕，将纱线折返瓷座上的折纱孔设在距托板高15厘米处，筒纬纱8的下底面距离托纱板7为50-70厘米，彻底解决了因缠绕而形成的纱疵。

纸质锥形纱管9为现有技术中剑杆织机所用的纱管，锥形棒3的锥度小于纱管内孔锥度0.2-1度，锥形棒3的长度短于纱管5-10毫米，以便螺栓上在锥形棒3上螺孔后使筒纬纱的纱管紧固在一起；纱线折返瓷座装在托纱板7上距筒纬纱8的中心线10-15厘米，纱线折返瓷座高度设为160厘米，宽度2-5厘米，纱线折返瓷座上的折纱孔6距托板高15厘米，经折线孔内和引纱孔的纱线与筒纬纱中心线为45-60度夹角。