[发明专利]一种负离子凉爽面料及其制备方法

权利要求书

1.一种负离子凉爽面料，其特征是：所述的负离子凉爽面料是由平针组织、罗纹组织、双螺纹组织或双反面组织构成的花色组织针织面料，所述针织面料的织造原料为功能性涤纶纤维，所述的功能性涤纶纤维是指共混有担载纳米级电气石颗粒的玉石粉体复合粒子的涤纶纤维，所述的担载纳米级电气石颗粒的玉石粉体复合粒子为所述纳米级电气石颗粒粘附于所述玉石粉体的表面上；其中，所述的复合粒子占所述功能性涤纶纤维的质量百分比为1～5％，所述的复合粒子中所述纳米级电气石颗粒与所述玉石粉体的质量比为1～9∶1，所述纳米级电气石颗粒的大小为10～50nm，所述玉石粉体的颗粒大小为200～300nm。

2.根据权利要求1所述的一种负离子凉爽面料，其特征在于，所述功能性涤纶纤维为DTY长丝。

3.一种如权利要求1的负离子凉爽面料的制备方法，其特征是包括以下步骤：

(1)将粒径为200～300nm的玉石粉体加入到温度为70～80℃的质量浓度为0.06～0.1g/mL的水溶性有机树脂水溶液中，形成混合溶液；然后，所述混合溶液在200～250rpm的转速下搅拌30～40分钟；其中所述的水溶性有机树脂的用量为所述玉石粉体的3～7wt％；所述的水溶性有机树脂为聚甲基丙烯酸、聚丙烯酰胺或聚乙二醇；

(2)继续添加粒径为10～50nm的纳米级电气石颗粒，所述纳米级电气石颗粒与所述玉石粉体的质量比为1～9∶1，并进行搅拌混合30～40分钟，经过滤后，采用脉冲气流干燥器将其中的残留水份去除；其中所述脉冲气流干燥器的空气的流动速度在15～20m/s，所述脉冲气流干燥器的预热器加热温度：聚甲基丙烯酸为190～200℃，聚丙烯酰胺为160～170℃，聚乙二醇为30～40℃；

(3)在空气气氛下，将上述干燥后所得物质置于高温煅烧炉中进行煅烧处理，煅烧时间设定为1～1.5小时，煅烧温度：聚甲基丙烯酸为450～470℃，聚丙烯酰胺为350～380℃，聚乙二醇为400～420℃；

(4)将所述复合粒子采用偶联剂进行表面修饰，具体过程如下：首先将步骤(3)所获复合粒子在粉碎机中粉碎处理20～30min，以去离子水为介质将复合粒子进行超声分散2.5～3小时；再加入占所述复合粒子质量百分比3～3.5％的偶联剂进行反应修饰，继续超声，修饰时间为40～60分钟；最后进行离心脱水、烘干、研碎可得表面修饰的复合粒子；所述的偶联剂为硅氧烷或聚乙烯醇；

(5)将聚对苯二甲酸乙二醇酯即PET粒子与所述的表面修饰的复合粒子进行熔融混合造粒制备出功能性母粒，其中所述的表面修饰的复合粒子占所述功能性母粒总量的质量百分比为25～40％；

(6)以PET粒子为原料，并添加所述的功能性母粒，混合后经熔融纺丝获得功能性纤维，其中所述的表面修饰的复合粒子占所述PET粒子总量的质量百分比为3～5％；其中熔融纺丝过程包括纺丝原料的干燥、熔体输送过程、熔体的过滤过程、喷丝板小孔喷丝过程、冷却固化以及卷绕后加工过程；纺丝过程选择高速纺获得涤纶预取向丝，再经牵伸和假捻获得的纤维即为功能性DTY涤纶长丝；

(7)所述的功能性DTY涤纶长丝经并和、加捻和落纱获得筒子纱；筒子纱在针织机上经导纱、喂纱并进入编织机构进行编织，形成的针织物经牵伸和卷取获得的功能性面料即为负离子凉爽面料。

4.根据权利要求3所述的一种负离子凉爽面料，其特征在于，所述面料为针织面料，所述针织面料由所述功能性纤维经纺纱、织造而成；所述的织物组织是平针组织、罗纹组织、双螺纹组织、双反面组织、提花组织或复合组织；所述的针织机是大圆机。