[发明专利]用于轧辊磨床磨削中高曲线、CVC曲线及任意曲线的装置

说明书

技术领域：本发明涉及数控轧辊磨床的曲线磨削装置，特别是一种用于轧辊磨床磨削中高曲线、CVC曲线及任意曲线的装置。

背景技术：现有技术中中高磨削有三种形式：1)、通过拖板齿轮带动中高挂轮、中高凸轮、中高杠杆机构使磨架磕头来实现。该机构传动链长、传动间隙大磨削精度低、控制灵敏度差。2)、通过伺服电机带动蜗轮、蜗杆、滚珠丝杆转动使杠杆摆动实现磨架磕头，进行中高磨削。该机构对安装要求高，蜗轮、蜗杆间隙调整比较复杂、磨削时中高量不准确。3)、偏心套来实现砂轮的前进后退。该机构对偏心套的加工要求高，相应成本较高。

发明内容：本发明的目的在于提供一种用于轧辊磨床磨削中高曲线、CVC曲线及任意曲线的装置，该装置传动简单、便于控制、通过斜块的滑动来实现磨架磕头，进行任意曲线的磨削。可提高曲线磨削的准确度。

本发明的构成：一种用于轧辊磨床磨削中高曲线、CVC曲线及任意曲线的装置，由砂轮、磨架上壳体、滚珠丝杆、滑动斜块、联轴器、电机、减速机、轴承座、直线滚动导轨、支座、磨架下壳体、滚轮、滚轮座和回转轴组成，该装置安装于磨架内，砂轮置于磨架上壳体前部，滚轮通过回转轴连接在滚轮座上，并固定在磨架上壳体内，轴承座、直线滚动导轨、支座分别安装在磨架下壳体的顶面，电机经减速机通过联轴器与滚珠丝杆连接，滚珠丝杆套在滑动斜块内，并与滑动斜块配合，滑动斜块设置在直线滚动导轨上。

电机经减速机驱动滚珠丝杆回转，驱使滑动斜块沿直线滚动导轨前后滑动，滑动斜块的移动，使磨架上壳体绕O点上下摆动，从而实现砂轮向前驱进或后退，满足轧辊磨床对中高曲线、CVC曲线及任意曲线的磨削。

滚轮沿滑动斜块斜面滑动，斜面的角度决定了磨架上壳体绕O点回转的一定量，砂轮的前驱或后退实现对中高曲线、CVC曲线及任意曲线的磨削。

与现有技术相比，本发明具有如下特点：将原来复杂的机械中高简化；安装及调整方便，节省加工强度及安装周期，提高曲线工件的磨削精度。

附图说明：图1是本发明结构示意图，图2是图1的A-A剖视图。

图中1、砂轮，2、磨架上壳体，3、滚珠丝杆，4、滑动斜块，5、联轴器，6、电机，7、减速机，8、轴承座，9、直线滚动导轨，10、支座，11、磨架下壳体，12、滚轮，13、滚轮座，14、回转轴。

具体实施方式：如图1、图2所示，本发明由砂轮、磨架上壳体、滚珠丝杆、滑动斜块、联轴器、电机、减速机、轴承座、直线滚动导轨、支座、磨架下壳体、滚轮、滚轮座和回转轴组成，该装置安装于磨架内，砂轮1置于磨架上壳体2前部，滚轮12通过回转轴14连接在滚轮座13上，并固定在磨架上壳体2内，轴承座8、直线滚动导轨9、支座10分别安装在磨架下壳体11的顶面，电机6经减速机7通过联轴器5与滚珠丝杆3连接，滚珠丝杆3套在滑动斜块4内，并与滑动斜块配合，滑动斜块4设置在直线滚动导轨9上。

电机6经减速机7驱动滚珠丝杆3回转，驱使滑动斜块4沿直线滚动导轨9前后滑动，滑动斜块4的移动，使磨架上壳体2绕O点上下摆动，从而实现砂轮1向前驱进或后退，满足轧辊磨床对中高曲线、CVC曲线及任意曲线的磨削。

滚轮沿滑动斜块斜面滑动，斜面的角度决定了磨架上壳体绕O点回转的一定量，砂轮的前驱或后退实现对中高曲线、CVC曲线及任意曲线的磨削。