[发明专利]气动分流喷淋脱硫设备

说明书

技术领域

本发明属于化工设备技术领域，具体涉及一种工业尾气脱硫的气动分流喷淋脱硫设备。

背景技术

脱硫设备是在工业生产领域中排放粉尘、废气等有害物质的一种净化设备。目前湿法烟气脱硫净化设备一般由塔体和塔体中的一层至三层喷淋装置和除雾装置组成。塔体内由下至上是一个通体，烟气进入塔体内后很快到达塔顶，烟气与喷淋水的接触时间很短，因而脱硫除尘效果不太理想，尤其对于高浓度大烟气量的尾气治理效果更不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱硫、除尘效率高的气动分流喷淋脱硫设备。

本发明包括进气室、塔体和排气口，进气室内设置室内喷淋装置；塔体内从下往上依次设置三套塔内喷淋装置和一套脱水除雾装置；在进气室出口和第一套塔内喷淋装置之间设置气动分流装置,该装置由中心柱和多片形状为等腰梯形的金属片组成，金属片的一端通过连接件焊接在中心柱上，另一端通过连接件固定在塔体的内壁上。

所述进气室内的室内喷淋装置设置在进气室的上部，室内喷淋装置喷出的吸收液湿化烟气，使气液两相混合。

所述进气室以斜向下的方向插入到塔体中，使烟气有一个旋转向上的速度。

所述第二套塔内喷淋装置的安装方向为第一套塔内喷淋装置逆时钟或者顺时钟旋转45度；所述第三套塔内喷淋装置的安装方向为第一套塔内喷淋装置逆时钟或者顺时钟旋转90度，保证塔体截面没有喷淋死角。

所述金属片与水平方向的夹角在22°―30°之间，整个金属片的组成的圆周通风率约为40%。

所述脱水除雾装置包括上、下两层不同规格的多折弯波形板和反冲洗装置，多折弯波纹板材料采用PVC。

所述反冲洗装置的数量为三套，在下层多折弯波纹板的上、下两侧各设置一套反冲洗装置，下侧的喷嘴朝上，上侧的喷嘴朝下，还有一套反冲洗装置安装在上多折弯波纹板的下方，喷嘴朝上。

所述塔体的材料采用碳钢，内壁采用玻璃鳞片防腐或者采用316L不锈钢板材或者花岗岩制造。

所述气动分流装置和所有喷淋装置及反冲洗装置均采用不锈钢材料。

本发明的优势在于：

1、工艺流程简单，在同一塔内同时完成吸收脱硫、除尘净化、脱水除雾；

2、增加的气动分流装置增强了烟气气流的旋转上升速度，增加了烟气气流的动能，使上升烟气气流能托住从上方喷淋下来的吸收液，延长气液两相间的强传质时间，使烟气中的SO2和灰尘颗粒被很好的反应和吸附，脱硫除尘效率高。同时使吸收液循环系统能耗小，运行成本低；

3、脱水除雾装置的多折弯波纹板具有很好的脱水、除雾和除尘效果，使烟气出口的烟气中基本上不含雾沫，烟气的对外排放顺畅；

4、本发明的塔体内三层喷淋装置之间的周向相对位置为旋转角度45度，保证塔体喷淋截面内没有死角，吸收液和烟气能充分喷撞、反应和吸收；

5、本发明的设计阻力损失小，耗能低，在锅炉负荷变化条件下，也能保证较高的脱硫除尘效率；

6、与烟气及脱硫液接触的塔体内壁采用玻璃鳞片防腐，玻璃鳞片具有如下优点：对化学介质、气体的渗透性远比玻璃钢衬里小；耐热温度高、耐热冲击性能好；耐酸性好；耐磨性、耐刮擦性出色，对机械损伤也只限于局部。塔体内除雾装置的多折弯波纹板材料采用PVC，其它与烟气及脱硫液接触的部件及全部支架均采用不锈钢材料。所以本发明的使用寿命长，维护工作量小；

7、可根据锅炉负荷的变化和燃煤含硫量的高低，通过调节液气比、钙硫比、运行喷嘴等参数确保整个设备的稳定性和可靠性达100%。

附图说明

图1为本发明的主视示意图。

图2为A-A剖视示意图。

图3为B-B剖视示意图。

图4为C-C剖视示意图。

图5为D-D剖视示意图。

图6为E-E剖视示意图。

图7为F-F示意图。

具体实施方式