[发明专利]一种重苯加氢提质工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种重苯加氢提质工艺。

背景技术

重苯是酸洗法焦化苯加工和焦化苯加氢过程中得到的副产物，主要包括二甲苯、三甲苯、萘等芳烃化合物及高沸点不饱和化合物苯乙烯、古马隆和茚等烃类化合物和大分子含硫、含氮化合物，目前重苯的加工工艺主要有生产燃料油以及催化剂聚合制取古马隆-茚树脂，重苯中还有很多有价值的产品没有获得提取，资源的综合利用不高，造成部分资源的极大浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种重苯加氢提质工艺。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案包括以下步骤：

（1）重苯原料进入脱苯塔脱出苯、甲苯和二甲苯后，剩余组分进入脱轻塔，脱轻塔侧线采出含萘质量分数为85-90%的萘油，塔顶采出馏分，脱轻塔釜液进入脱重塔，脱重塔塔顶采出馏分与脱轻塔塔顶采出馏分混合。

重苯原料为焦化粗苯加氢预蒸馏时从预蒸馏塔底部得到的副产物。

(2) 所述混合馏分与氢气混合后预热到280-350℃，进入固定床加氢反应器进行加氢，加氢条件为：温度300-400℃，氢分压5-8MPa，氢油比400-1200:1，液时空速0.5-2h^-1，得到加氢油半成品，所述固定床加氢反应器填装的加氢催化剂为镍钼系催化剂、钴钼系催化剂、镍钼磷系催化剂、镍钨系催化剂、镍钼钨系催化剂、钴钨系催化剂、钴钼磷系催化剂、钴钨磷系催化剂中的一种或两种以上。

（3）所述加氢油半成品经冷却、气液分离后经气提脱除反应生成的气相杂质，得到加氢油。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

（1）本发明首先分离苯、甲苯、二甲苯和萘，防止加氢条件下将萘转化成四氢化萘及将苯、甲苯、二甲苯加氢饱和，本发明对两个以上环的芳烃加氢效果好，重苯轻质化明显，且加氢过程结焦少，装置运行周期长。

（2）本发明回收了重苯中的苯、甲苯、二甲苯和萘资源，采出萘油含萘量达到85-90%，生产的加氢油可以作为燃料油或燃料油组分，加氢油还可以根据不同需要生产不同规格的溶剂油，产品在使用过程中对环境的污染小。

（3）本发明工艺清洁环保，属于绿色环保工艺。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

从附图1可知，本发明的工艺流程如下：原料储槽1中的重苯原料经进料泵2进入脱苯塔3中，脱苯塔3塔顶采出富含苯、甲苯、二甲苯的馏分4，脱苯塔釜液5进入脱轻塔6，脱轻塔6塔顶采出萘前馏分7进入加氢原料储槽13，脱轻塔6侧线采出含萘质量分数为85-90%的萘油8，脱轻塔6釜液9进入脱重塔10。脱重塔10塔顶采出小于300℃的馏分11进入加氢原料储槽13，脱重塔10塔底采出釜液12。加氢原料储槽13中的原料经进料泵14升压后与新氢15与循环氢20的混合氢混合后经反应预热器16加热后进入固定床反应器17内。加氢反应生成的加氢液经冷却器18冷却后，进入气液分离器19中，经气液分离后的氢气20经循环氢压缩机21与新氢15混合后与加氢原料一起进入反应预热器。气液分离器19底部的液体22进入闪蒸塔或汽提塔23脱除气相杂质24，脱除气相杂质的反应流出物25即是加氢油产品。

实施例1

重苯原料为焦化粗苯加氢预蒸馏时从预蒸馏塔底部得到的副产物，性质见表1。混合馏分与氢气混合后预热到300℃，加氢条件为：温度350℃，氢分压6MPa，氢油比800:1，液时空速1.2h^-1，固定床加氢反应器填装的加氢催化剂为镍钼系催化剂，采出萘油的质量分数为85%，加氢油性质见表1。

表1。