[发明专利]偏心式星形卸灰阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于环保、冶金、矿山、化工、建材等行业的灰斗，特别是一种用于料仓下进行排灰、卸料、给料的阀门。

背景技术

目前，在料斗，料仓，灰库等设备上采用的卸灰、排灰、给料装置主要有两种形式，一是星形卸灰阀，也叫刚性叶轮给料机，另一种是翻板阀。

翻板阀的结构原理是：利用料仓或灰斗中物料的重量对阀板的压力使阀板打开，料仓和灰斗中的物料卸下一定量后，阀板上的压力减少即自动关闭。阀板轴的外伸端上设有丝杆和重锤，调整重锤在丝杆上的位置，改变阀板动作时的重力臂大小，从而调节翻板动作的频率。为了实现阀板动作启闭的远程控制，有的翻板阀采用气缸或电液推杆代替丝杆和重锤。这种结构形式的阀门存在着很多不足之处。首先是串气、漏风现象严重，在气力输送系统和除尘系统的灰斗中的应用效果也不是很好。二不能保证卸料均匀平稳。卸料时，在卸料处会因物料的冲击产生较大的扬尘。卸料的不均匀性，阀门不能用在给料系统中，三是阀板容易变形，使关闭不严密，特别是采用气缸或推杆启闭时更严重。四是其结构尺寸往往较大。对料仓料斗处的空间布置不利。五、为保证卸料时不漏风，翻板阀上下两阀板的动作要求不同步，需有一定的时间差，实现远距离控制时，增加了控制的复杂程度。

而星形排灰阀，其阀壳在叶轮旋转中心上是左右对称的，进、出料口中心相对于叶轮旋转中心也是对称的。叶轮外缘和阀壳内腔都是通过机加工达到一定的配合精度。阀门安装在料仓下，物料的重力对叶轮产生一个压紧力，形成阀门旋转的阻力，并且，物料越多，重力越大，旋转阻力也越大，阀门一般不会自行旋转。为了使阀门旋转，达到卸灰的目的，需在与叶轮联接的轴上外接传统装置，普通使用的传动装置是带电机的摆线针轮减速机。由于这种形式的阀门具有较好的密封效果，给料、卸料均匀稳定。能实现远程控制等优点，应用场合比较广泛。但是，也存在着一些不足之处。首先是外形尺寸较大，结构笨重，阀的本身重量还不及传动减速机和电机的重量。其次是当进料口物料发生堵塞现象时，电机还是按设定程序工作，容易使电机过载而烧毁。再有，配有电机减速机和传动机构，制造成本较高，安装维护复杂繁重。再有，进、出料口与叶轮旋转中心重合，阀门静止时，物料在进料口因为重量的平衡，会产生搭桥、起拱的现象。当需要启动叶轮旋转进行卸料时，电机的启动力矩较大。此外，电机要消耗一定的能源，长期运行，费用不少。

本申请人于2008年8月20日申请了一项实用新型专利“偏心式外壳结构的重力排灰阀”(专利号为ZL200720065115.4)，它主要是把星形卸灰阀的叶轮旋转中心，也偏离阀壳几何中心进行安装，进料口的几何中心也偏离阀壳的几何中心，布置在叶轮旋转中心的一侧。进料时，物料的重量对叶轮的一侧产生切向力，该切向力作用在叶轮边缘，这个力到旋转中心有一定的距离，产生一个使叶轮自转的转矩。旋转的同时，把物料从进料端带向出料端排出，从而达到卸灰的目的。灰斗中的物料重量越大，切向力也越大，自转的转矩也大。在一般情况下，只要有足够的物料，不需外加任何外力，就能使叶轮旋转，物料卸完后，叶轮即会自行停转。为了控制阀门按到要求转动和停止，该实用新型在机壳外的旋转轴上设置了一个电磁制动器。当电磁阀没有充电时，制动器产生的磨擦力矩阻止阀门的自转，当需要卸灰排料时，电磁阀充电，制动盘与阀门可以相对转动，叶轮就能自转。

在多年的使用过程中，该阀门结构的新颖性和性能的优越性以及良好的节能效果，体现出较之传统任何阀门的优势。但是，也还存在一些问题，如当物料密度较小，粘度较大，其重量可能不足以使阀门自行旋转。当阀门运行时间较长，轴承有一定的灰尘等杂物，叶轮旋转阻力较大时，物料产生的重力使叶轮旋转的速度较慢。甚至难以自转。旋转速度变慢，卸灰或给料能力有所下降。当阀门用在给料系统中时，因物料重量对阀门产生的旋转力矩是不断变化，要实现均匀给料是不可能的。

发明内容

为了完全克服传统卸灰阀的技术问题，本发明结合原有偏心式重力排灰阀的结构特点，针对使用中存在的一些问题，在结构上进行了优化和完善。

本发明的目的是提供一种结构更为紧凑、密封性能更好、制作成本更低低、适应性更强、维护更加简便、且具有一定节能效果的偏心式星形卸灰阀。