[发明专利]一种BOPP镀铝膜及其制备方法有效
申请号: | 201110201199.0 | 申请日: | 2011-07-18 |
公开(公告)号: | CN102886936A | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 洪晓冬 | 申请(专利权)人: | 上海永超真空镀铝有限公司 |
主分类号: | B32B15/085 | 分类号: | B32B15/085;B32B15/20;B32B27/16 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 胡美强 |
地址: | 201706 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 bopp 镀铝 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种BOPP镀铝膜及其制备方法。
背景技术
镀铝膜由于具有高贵富丽的金属光泽,被广泛用于各种外包装制作,精美华贵,能有效地提升产品的价值。在标签行业,各企业为了凸显自己公司的产品、提升产品档次,通常也采用各种镀铝膜作为标签生产的基材。目前,市场上标签行业中镀铝膜基材常主要选取PET(polyethylene terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)和BOPP(Biaxially Oriented Polypropylene,双向拉伸聚丙烯薄膜)。其中,BOPP具有质轻、价廉、无毒、防潮、印刷性能好、雾度低、装饰性能良好等优点而备受重视,在标签领域中应用更为广泛。
但是,目前市场上所广泛生产使用的BOPP镀铝膜,是常规BOPP经镀铝加工而成,但其镀铝层牢度在用3M-610胶带撕脱检测时只能达到85%-90%不脱(即撕脱脱铝率达10%-15%)的水平(3M-610胶带是满足国家行业标准:包装用镀铝薄膜BB/T0030-2004中的第6.12.1条中剥离强度为(2.0±0.2)N/cm的透明BOPP压敏胶粘带),还没有达到复合软包装袋及标签印刷行业对BOPP镀铝膜的要求,即聚酯镀铝膜(VMPET)与其他材料复合后内层与次内层间剥离强度≥1.0N/15mm(国家医药行业标准:药品包装用复合膜YY0236-1996中第4.4条的规定)的水平相差甚远,目前普通的BOPP镀铝膜与其他材料复合后,镀铝层与次外层间剥离强度基本上都≤0.5N/15mm,因而使得BOPP镀铝膜用途及使用范围受到极大的限制。该现状亟待解决。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服了现有技术中BOPP镀铝膜没有达到复合软包装袋及标签印刷行业标准,且与国家医药行业标准YY0236-1996相距甚远的缺陷,而提供了一种同时达到复合软包装袋及标签印刷行业标准和YY0236-1996行业标准,极大扩大BOPP镀铝膜用途及使用范围的BOPP镀铝膜及其制备方法。
本发明的BOPP镀铝膜的制备方法包括如下步骤:在热封型BOPP膜的热封面上先进行电晕处理,然后进行等离子处理,之后真空镀铝即可;其中,所述的热封型BOPP膜热封面的热封强度为≥2.5N/15mm。
本发明中,所述的热封型BOPP膜为本领域常规的热封型BOPP膜,即双向拉伸聚丙烯薄膜为芯层而表面有热封层,其中,该热封层为熔融料中有具有热封性能的塑料母料,热封型BOPP膜市售可得,一般常以三层共挤技术制备。所述的热封型BOPP膜可以为单面热封型,也可以为双面热封型BOPP膜;同样地,本发明的真空镀铝既可以单面镀铝,也可以双面镀铝。其中,所述的热封型BOPP膜热封面的热封强度较佳的为2.5N/15mm-4.5N/15mm。
本发明中,所述的热封型BOPP膜芯层与热封层、镀铝层的厚度均没有特殊限定,本领域常规厚度范围均可。
本发明中,所述的电晕处理为本领域常规操作,是真空镀铝薄膜常规处理操作,可参见文献如:M.建臣,舒尔曼塑料公司BOPP交流会,1993;《双向拉伸塑料薄膜》,尹燕平,北京;化学工业出版社,1999;《BOPP薄膜电晕处理及效果研究》,中国包装联合会塑料包装委员会国内外塑料包装材料新技术研讨会,2005;或者《软包装(BOPP薄膜)的电晕控制工艺》,塑料包装,2007第3期。
本发明中,所述的等离子处理为本领域常规操作,该处理技术是利用气体辉光放电现象对材料表面进行处理的一种技术方法,具体操作条件可见美国专利US5,981,079的相关内容。所述的等离子处理的功率较佳的为0.3Kw-2.0Kw。
本发明中,所述的真空镀铝为本领域常规操作,是一种在高真空(10-4mba以上)条件下,将金属蒸镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种新工艺方法,可参见文献:《真空镀膜技术的现状及发展》,王银川,现代仪器(Modern Instruments)2000年,第6卷;或者《软塑包装讲座第四讲玻璃纸、铝箔及真空镀铝膜、硅镀膜》,中国包装工业,2001年4期。所述的真空镀铝的真空度较佳的为10-3-10-5mba。
本发明还涉及前述BOPP镀铝膜的制备方法制得的BOPP镀铝膜。
本发明所用试剂和原料均市售可得。
在符合本领域常识的基础上,本发明中上述的各技术特征的优选条件可以任意组合得到本发明较佳实例。
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