[发明专利]超高压汞灯

说明书

技术领域

本发明涉及在投影仪装置的光源中使用的超高压汞灯。

背景技术

图7是以往的超高压汞灯200的示意图。以往的超高压汞灯200具备反射镜203，该反射镜203在内表面形成有作为凹面反射镜发挥作用的面。在反射镜203的与凹面反射镜的底部相应的位置的外表面，形成有圆筒状的突出部、即颈(neck)部203b。超高压汞灯200的发光管202具有圆柱状的外形，发光管202的一端从反射镜203的底部贯通颈部203b，并利用被封入在上述发光管202与颈部203b的内壁之间的接合剂208与灯头215一并固定。在反射镜203的开口部203a嵌有前表面玻璃219(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2004-349194号公报

如上所述，超高压汞灯200的发光管202具有圆柱状的外形，发光管202的一端从反射镜203的底部贯通颈部203b，并利用被封入在上述发光管202与颈部203b的内壁之间的接合剂218与灯头215一并固定。在该情况下，基于接合剂218的发光管202的固定与灯头215的固定分为两次进行。首先，对于发光管202，在利用石英灯管对钼箔进行密封之后、将该发光管202组装于反射镜203时，进行基于第一次的接合剂218的固定(定位时)。此外，在固定灯头215时，进行基于第二次的接合剂218的固定(安装灯头时)。

虽然上述第一次、第二次的接合剂218是相同种类的接合剂，但存在下述课题：在灯头安装工序中，当注入第二次的接合剂218并利用干燥机(oven)进行干燥时，因均一性等(颗粒直径、分布等)的偏差导致线膨胀系数不同，第一次与第二次的接合剂218的边界附近的石英灯管承受剪切应力，从而在石英灯管产生裂缝。

另外，认为即使在超高压汞灯200的制造工序以外，例如在开灯、关灯时，第一次与第二次的接合剂218的边界附近的石英灯管也承受热应力(剪切应力)。

发明内容

本发明是为了解决上述课题而完成的，提供一种超高压汞灯，该超高压汞灯能够抑制因在将发光管固定于反射镜亦即定位时、和对灯头进行固定亦即灯头安装时的分为两次注入接合剂所导致的石英灯管的裂缝的产生。

对于本发明所涉及的超高压汞灯，使用石英灯管的发光管通过第一次的接合剂的注入而被固定于反射镜的颈部，并且，灯头通过第二次的接合剂的注入而被固定于发光管的位于颈部处的端部，其中，

在将注入后的上述第一次的接合剂以及上述第二次的接合剂的合计轴向深度设为X的情况下，使上述第一次的接合剂的注入深度为2X/3以上。

对于本发明所涉及的超高压汞灯，在将注入后的上述第一次的接合剂以及上述第二次的接合剂的合计轴向深度设为X的情况下，通过使上述第一次的接合剂的注入深度为2X/3以上，能够抑制位于第一次的接合剂与第二次的接合剂之间的边界附近的石英灯管的裂缝的产生。

附图说明

图1是示出实施方式1的图，且是示出在超高压汞灯100中，使用接合剂18a将发光管2固定于反射镜3后的状态的示意图。

图2是示出实施方式1的图，且是示出在超高压汞灯100中，使用接合剂18b将灯头15固定于发光管2后的状态的示意图。

图3是图2的A部分的放大图。

图4是示出实施方式1的图，且是示出接合剂18a与接合剂18b的边界面的图。

图5是示出实施方式1的图，且是示出接合剂18a与接合剂18b的边界面附近的石英灯管的裂缝的图。

图6是示出实施方式1的图，且是超高压汞灯100的反射镜3的颈部3b附近的示意图。

图7是示出以往的超高压汞灯200的示意图。

标号说明：

2：发光管；3：反射镜；3a：开口部；3b：颈部；15：灯头；18a：接合剂；18b：接合剂；20：石英灯管；30：裂缝；100：超高压汞灯；200：超高压汞灯；202：发光管；203：反射镜；203a：开口部；203b：颈部；215：灯头；218：接合剂；219：前表面玻璃

具体实施方式

实施方式1

现今，对于超高压汞灯，利用石英灯管密封钼(Mo)箔，在定位时，利用接合剂将发光管以及灯头固定于反射镜内。基于接合剂进行的固定分为发光管相对于反射镜的固定、和灯头的固定这两次固定进行。此时，会出现第一次的接合剂与第二次的接合剂之间的边界面附近的石英灯管产生裂缝的现象。