[发明专利]单渣法生产高碳低磷钢水的顶底复吹转炉工艺有效
| 申请号： | 201110201796.3 | 申请日： | 2011-07-19 |
| 公开（公告）号： | CN102230052A | 公开（公告）日： | 2011-11-02 |
| 发明（设计）人： | 陈良;王显军;尹崇丽;魏潇;黄优明 | 申请（专利权）人： | 莱芜钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/35 | 分类号： | C21C5/35 |
| 代理公司： | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人： | 郭鸿禧;刘奕晴 |
| 地址： | 271104 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 单渣法 生产 高碳低磷 钢水 顶底复吹 转炉 工艺 | ||
1.一种单渣法生产高碳低磷钢水的顶底复吹转炉工艺，所述顶底复吹转炉工艺包括吹炼前期、吹炼中期和吹炼后期且原料包括中磷铁水，其特征在于，在吹炼后期采用在高枪位处连续变动的动态氧枪枪位、2.5Nm3/t·min～3.5Nm3/t·min的供氧强度以及0.8Mpa～0.85Mpa的氧压来将炉渣中FeO含量控制在15％～20％的范围内。
2.如权利要求1所述的单渣法生产高碳低磷钢水的顶底复吹转炉工艺，其特征在于，所述中磷铁水包含按重量百分比计的4.0％～4.5％的C、0.4％～0.5％的Si、0.2％～0.4％的Mn、0.15％～0.20％的P，余量为Fe和不可避免的杂质，中磷铁水的温度为1240℃-1260℃。
3.如权利要求1所述的单渣法生产高碳低磷钢水的顶底复吹转炉工艺，其特征在于，在炉渣进入返干期至压枪的期间内采用在高枪位处连续变动的动态氧枪枪位来将炉渣中FeO含量控制在15％～20％的范围内。
4.如权利要求1或3所述的单渣法生产高碳低磷钢水的顶底复吹转炉工艺，其特征在于，在高枪位处连续变动的动态氧枪枪位是指氧枪在1700mm～1900mm的范围内连续变动。
5.如权利要求1所述的单渣法生产高碳低磷钢水的顶底复吹转炉工艺，其特征在于，所述顶底复吹转炉工艺还包括在吹炼中期采用连续加入冷却剂和在吹炼后期采用弱底吹，以在吹炼中期和吹炼后期将炉渣中FeO含量控制在15％～20％的范围内同时使得转炉不出现喷溅现象。
6.如权利要求5所述的单渣法生产高碳低磷钢水的顶底复吹转炉工艺，其特征在于，所述中磷铁水包含按重量百分比计的4.0％～4.5％的C、0.25％～0.85％的Si、0.2％～0.4％的Mn、0.15％～0.20％的P，余量为Fe和不可避免的杂质，中磷铁水的温度为1200℃-1300℃。
7.如权利要求5所述的单渣法生产高碳低磷钢水的顶底复吹转炉工艺，其特征在于，所述冷却剂为铁含量按重量百分比计大于或等于55％的烧结矿。
8.如权利要求5所述的单渣法生产高碳低磷钢水的顶底复吹转炉工艺，其特征在于，吹炼后期的底吹强度为0.030Nm3/t·min～0.035Nm3/t·min。
9.如权利要求5所述的单渣法生产高碳低磷钢水的顶底复吹转炉工艺，其特征在于，底吹气体为Ar或N2。
10.如权利要求1所述的单渣法生产高碳低磷钢水的顶底复吹转炉工艺，其特征在于，在吹炼前期将炉渣中FeO含量控制在20％～30％的范围内。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于莱芜钢铁股份有限公司，未经莱芜钢铁股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110201796.3/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
