[发明专利]一种带有氩气保护的传送装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种传送装置，尤其涉及一种带氩气保护的，用于传送金属卤化物灯电弧管的传送装置。

背景技术

金属卤化物灯电弧管在生产过程中需要通过两端压封和抽真空排气工序，目前，两端压封工序完成后需要操作工人运送金属卤化物灯电弧管至抽真空排气工序的指定区域，不仅操作工人劳动强度大，生产效率低，而且如果在运送过中耗时太长，还会影响金属卤化物灯电弧管的品质，因此，现有的运送方式相对落后，不适用批量和连续生产。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种在运输过程中对电弧管具有保护功能的，且能实现自动搬运电弧管的带有氩气保护的传送装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有氩气保护的传送装置，包括机架和设置在机架上的链条传动机构，所述链条传动机构的链条上固连有若干气体保护工位，所述橡胶管沿着链条走向环绕并首尾连接，所述气体保护工位上设置有气针座，该气针座与所述橡胶管连通，所述气针座上方连接有与其连通的用于放置电弧管的气针，所述橡胶管与用于与氩气源连通的气路连接管连通。

所述气体保护工位由气针座、气针和连接板构成，所述连接板固连在链条上，所述连接板上具有用于让橡胶管穿过的工位体座，所述气针座固定在工位体座上。

所示气体保护工位沿着链条走向环形排布。

所述机架上设置有链条轨道，所述链条在该链条轨道内运行。

所述气路连接管通过万向转接头与橡胶管连通。

所述链条传动机构包括电机、变频调速控制器、  主动轮、从动轮和链条，所述主动轮和从动轮分别固定在机架两端，并通过链条连接，所述电机通过变频调速控制器与主动轮连接。

所述机台为长方形，所述主动轮和从动轮分别安装在机长度方向的两端。

本发明的有益效果：本发明解决了背景技术中存在的缺陷，采用链条传动机构和气体保护工位将电弧管循环传送，取消了人工搬运，大大提高了生产效率，释放了劳动力，而且在运送过程中不断地给电弧管内胆输入氩气，将其内胆中的杂质气体和水汽置换出来，不仅保护了电弧管，还使其内胆维持高度纯净，本装置设计合理，操作简便，适用于批量生产。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的优选实施例的结构示意图；

图2是图1中A的放大图。

其中：1、机架；21、链条；22、主动轮；23、从动轮；3、气体保护工位；31、气针座；32、气针；33、连接板；331、工位体座；4、橡胶管；5、电弧管；6、链条轨道。

具体实施方式

如图1所示的一种带有氩气保护的传送装置，包括机架1和设置在机架1上的链条传动机构，所述链条传动机构包括电机、变频调速控制器、主动轮22、从动轮23和链条21，所述主动轮22和从动轮23分别固定在长方形机架1长度方向的两端，并通过链条21连接，所述电机通过变频调速控制器与主动轮22连接。

所述链条传动机构的链条21上固连有若干气体保护工位3，这些气体保护工位3沿着链条21走向环形排布。所述橡胶管4也沿着链条21走向环绕并首尾连接。所述各气体保护工位3由气针座31、气针32和连接板33构成，所述连接板33上具有用于让橡胶管4穿过的工位体座331，所述气针座31固定在工位体座331上，并与所述橡胶管4连通，所述气针座31上方连接有与其连通的用于放置电弧管5的气针32。用于与氩气源连通的气路连接管通过万向转接头与橡胶管4连通。

所述机架1上设置有两条分别与链条21的两个相对的平行段位置相对应的链条轨道6，所述链条轨道6由两条相对设置的条形挡板构成，链条21的平行段在两挡板之间运行。

工作原理：所述机台1两端连接相邻工序的加工区域，电弧管5内胆上具有排气管，将上一工序完成的电弧管的排气管插在靠近其区域的气针32上，既固定住了电弧管5，又能给内胆中充入氩气，在传输过程中保护电弧管5，链条传动机构将电弧管5传送至下一工序指定区域加工。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。