[发明专利]回转式机床的回转中心调节机构

说明书

技术领域

本发明涉及机床设备领域，尤其是用于回转式机床的回转中心调节机构。

背景技术

加工大直径转盘的专用机床在加工之前，需要将回转式机床的回转中心调整到与大转盘工件的中心重合。由于回转式机床本身重量很大，通过行车进行吊运不可能做到刚好准确定位，要靠启动行车不断调整，这种调整作业工作量很大，且极不方便。即使回转式机床的回转中心调整到准确的位置，如果没有外力对大转盘工件进行锁紧，大转盘工件在铣削加工或镗加工过程中会产生很大的震动，导致机床的回转中心移动，使加工精度发生误差，严重影响大转盘工件表面的加工质量。

发明内容

本申请人针对上述回转式机床无法准确将回转式机床的回转中心调整到与大转盘工件的中心重合，在加工过程序中无法将回转式机床与大转盘工件的表面在加工的过程中相互固定锁紧等缺点，提供一种操作方便，结构简单，可靠性强的回转式机床的回转中心调节机构。

本发明所采用的技术方案如下：

一种回转式机床的回转中心调节机构，支腿与连接架组成了由中心座向四周发散的十字刚性体结构；检测座设置于中心座底部中心，定位块安装在十字刚性体的外侧底部的支腿上，长调整螺栓通过螺母固定在定位块上；在十字刚性体的外缘固定有调整座，短调整螺栓通过螺母固定在调整座上；在短调整螺栓与长调整螺栓的球头处设置有压脚板。

其进一步特征在于：压脚板与压脚盖通过螺钉压合在短调整螺栓与长调整螺栓的球头上。

压脚板表面设置有淬火的网纹面。

本发明的回转中心调节架采用十字刚性体来支承回转轴心，通过回转中心架十字架端头的调节机构来调整回转中心与大转盘工件中心的位置。先调节短调整螺栓使回转中心架的中心位置与大转盘的中心处于平行，后调节长调整螺栓使回转中心架的中心位置与大转盘工件的中心重合，调节长、短调整螺栓使回转中心架能与大转盘工件表面产生锁紧力，使铣削动力头或镗削动力头在加工大转盘工件表面时，大转盘工件不易产生振动。

本发明操作方便，便于安全稳定的调整回转中心架与大转盘工件中心的重合位置，有效的使回转中心架与大转盘工件表面进行锁紧，延长了机床及刀具的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的全剖视图。

图2为图1的仰视图。

图3为图2中的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2所示，本发明包括支腿1、连接架2、隔圈3、检测座4、法兰5、定位块6、短调整螺栓7、长固定螺母8、调整座9、短固定螺母10、中心座11、长调整螺栓12、压脚盖13、压脚板14。

本发明的中心回转中心调节机构为回转中心调节架结构，支腿1通过高强度螺栓与中心座11联接，连接架2通过高强度螺栓与支腿1联接，并起到加强支腿1之间刚性的作用，组成了由中心座11向四周发散的十字刚性体结构；检测座4通过轴承和隔圈3安装在法兰5内，设置于中心座11底部中心，在十字刚性体的外侧底部，通过高强度螺栓将定位块6安装在支腿1上，起到调节与大转盘中心重合的作用；长固定螺母8、短固定螺母10紧固在定位块6上，长调整螺栓12与长固定螺母8、短固定螺母10联接。在十字刚性体的外缘，通过高强度螺栓固定有调整座9，起到调节中心调节架位置与大转盘工件中心位置处于水平的作用。长固定螺母8与短固定螺母10紧固在调整座9上，短调整螺栓7与长固定螺母8、短固定螺母10联接。短调整螺栓7与长调整螺栓12球头处设置有压脚板14，压脚板14与压脚盖13通过螺钉压合在球头上，如图3所示，压脚板14表面设置有淬火过的网纹面，起到增大摩擦力的作用。

回转中心调节架采用十字刚性体来支承回转轴心，通过回转中心架十字架端头的调节机构来调整回转中心与大转盘工件中心的位置。先调节短调整螺栓7使回转中心架的中心位置与大转盘的中心处于平行，后调节长调整螺栓12使回转中心架的中心位置与大转盘工件的中心重合，最后锁紧短调整螺栓7与长调整螺栓12，使回转中心架能与大转盘工件表面产生锁紧力，使铣削动力头或镗削动力头在加工大转盘工件表面时，大转盘工件不易产生振动。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。