[发明专利]一种利用水镁石封存烟气中二氧化碳的工艺流程无效
申请号: | 201110202676.5 | 申请日: | 2011-07-19 |
公开(公告)号: | CN102247753A | 公开(公告)日: | 2011-11-23 |
发明(设计)人: | 赵良;朱辰;季伟捷 | 申请(专利权)人: | 南京大学 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/62;C01F5/24 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 夏平 |
地址: | 210093*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 水镁石 封存 烟气 二氧化碳 工艺流程 | ||
1.一种利用水镁石封存烟气中二氧化碳的工艺流程,其特征在于该工艺流程包含以下步骤:
步骤1:将水镁石矿石块体进行粉碎,得到水镁石颗粒;
步骤2:将水镁石颗粒转移至较浓的NH4Cl溶液中,进行搅拌反应,冷却后沉降过滤得到富含镁离子的溶液;
步骤3:将步骤2中反应生成的氨气由氮气载流通入到水中吸收成为氨水;
步骤4:将步骤2得到的富含镁离子的溶液转移到吸收罐中,向其中滴入步骤3中得到的氨水;
步骤5:向吸收罐中通入烟气,进行碳酸盐化过程;
步骤6:将步骤5所得固液混合物静置过滤,得到滤液和固体产物;
步骤7:将步骤6所得的固体产物洗涤干燥后得到镁碳酸盐以及微量的氢氧化镁;
2.如权利要求1所述一种利用水镁石封存烟气中二氧化碳的工艺流程,其特征在于所述步骤1中得到的水镁石颗粒的平均粒径为90~400μm。
3.如权利要求1所述一种利用水镁石封存烟气中二氧化碳的工艺流程,其特征在于所述步骤2中的NH4Cl溶液中NH4Cl的质量百分数为13.8~21.1%;NH4Cl溶液的加入量为每1g水镁石颗粒加入20~34mlNH4Cl溶液。
4.如权利要求1所述一种利用水镁石封存烟气中二氧化碳的工艺流程,其特征在于所述步骤2的进行搅拌的反应温度为75~100℃,时间为60~120分钟,搅拌速度为200~600rpm。
5.如权利要求1所述一种利用水镁石封存烟气中二氧化碳的工艺流程,其特征在于所述步骤4中滴入氨水的流量为5~15ml/min。
6.如权利要求1所述一种利用水镁石封存烟气中二氧化碳的工艺流程,其特征在于所述步骤4中滴入氨水直至溶液的pH为8~10。
7.如权利要求1所述一种利用水镁石封存烟气中二氧化碳的工艺流程,其特征在于所述步骤5中的烟气为电厂烟气经过脱硫脱硝后净化后的气体,CO2体积百分含量为16~38%。
8.如权利要求1所述一种利用水镁石封存烟气中二氧化碳的工艺流程,其特征在于所述步骤5中向吸收罐中通入烟气的流量为600~800ml/min每20L溶液。
9.如权利要求1所述一种利用水镁石封存烟气中二氧化碳的工艺流程,其特征在于所述步骤5中碳酸盐化反应的条件为15~35℃,搅拌转速为200~400rpm,反应时间为200~300分钟。
10.如权利要求1所述一种利用水镁石封存烟气中二氧化碳的工艺流程,其特征在于所述步骤6中得到的滤液中加入盐酸并调节pH值,从而得到的NH4Cl溶液可以作为步骤2中较浓的NH4Cl溶液使用,用于镁离子的浸取,实现浸取液的循环使用。
11.如权利要求10所述一种利用水镁石封存烟气中二氧化碳的工艺流程,其特征在于所述步骤6中得到的滤液中加入盐酸后,调节pH值至5~6。
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