[发明专利]对植物有效物质连续萃取的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种对植物有效物质连续萃取的方法，特别涉及烟草、食品、医药等物质有效成分的连续萃取装置。 

背景技术

目前，在涉及植物油、烟草有效物质、挥发性香料、生物染料、原药等领域提取物的萃取中，大多采用罐式萃取装置。罐式萃取装置的不足之处是只能间歇生产，生产周期长，提取率低，溶剂消耗高；并且，萃取后渣中含溶剂脱除困难，难以实现大型工业化生产。 

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种对植物有效物质连续萃取的方法，实现连续化封闭生产，获取高浓度的萃取液，溶剂消耗少，缩短生产周期，提高效率，减少污染和废料排放。 

本发明是以如下技术方案实现的：一种对有效物质连续萃取的方法，使用的萃取设备是：它包括进料箱体，至少两套萃取单元，半圆形箱体，上端有进料口的箱体I，其中的两套萃取单元通过半圆形箱体连接，箱体I的一端与最后的萃取单元连接，另一端与箱体I的一个端口连接，位于首端的第一萃取单元与箱体I的另一端口连接，上述部件及连接方式形成环式连续萃取装置；在环式连续萃取装置中有一套由传动总成驱动的贯穿于整个装置的物料输送链付对物料进行连续传输；每个萃取单元包括萃取单元箱体、穿过萃取单元箱体的物料输送链付、安装在萃取单元箱体中的混合液喷淋总成和将物料和液体分离的栅板及连接于萃取单元下部的混合液液斗；还有一套液体循环泵，液体循环泵的进口与本萃取单元箱体下部的集液口连接，出口与混合液喷淋总成连接；还包括安装在箱体I上将杂质从萃取液中分离出来的旋液分离器和与旋液分离器下浊液出口连接的液膜发生器，旋液分离器进液口通过管路与第一萃取单元的萃取液出口连接；在最后萃取单元上有溶剂进口；在每一萃取单元内安装有一套用于本单元部分混合液自循环的泵送循环机构和一套用于将本萃取单元内的另一部分混合液输送至与物料前进方向相反的下一萃取单元内的另一套泵送循环机构；出料箱体 下部出口装有出料挤干机；所述的混合液喷淋总成包括液体循环泵、混合液管、换热装置、和混合液进口； 

连续萃取的方法是：物料由进料口进入箱体I，在传动总成的驱动下输送链付依次将物料移动至进料箱体、第一萃取单元、第二萃取单元、经半圆环形箱体)进入最后的萃取单元、萃取后的固体进入出料箱体经出料箱体下面的挤干机挤干物料被输送至仓库；溶剂由溶剂进口泵入最后的萃取单元，并喷淋至经第一萃取单元和第二萃取单元萃取后进来的固体表面上，在此过程中伴随着喷淋、浸泡、渗滤，萃取混合液继而通过栅板流入萃取单元下部的混合液液斗，由萃取单元的自循环泵将混合液液斗中的混合液的大部分泵入最后的萃取单元箱体进行自循环，完成最后一个单元的萃取工作；混合液由混合液泵泵入旋液分离器，上清液进入仓库；下浊液通过液膜发生器，以膜状流入II号箱体与原料进行均匀接触，在进料箱体中完成物料的润涨过程、在此阶段物料和浓混合液一起流入第一萃取单元，此时混合液浓度最浓，由混合液泵泵入旋液分离器，上清液进入仓库或下一工序，下浊液通过液膜发生器。 

本发明的有益效果是：可对物料进行连续萃取，提取植物有效物质；物料和液体进行点对点的接触，有效物料润湿、润涨时间缩短，杜绝物料漂浮在液面而大大提高萃取速率。它具有固液比小、浓度梯度大、产品出口浓度高，固体出料含水量低，动力消耗小的特点。 

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，其中： 

附图是本发明使用的设备结构示意图。 

图中：1、传动总成，8、进料箱体，9、第一萃取单元，10、第一萃取单元，11、萃取单元支腿，12、输送链板，13、萃取液出口，14、观擦窗，15、物料输送链付，16、液体循环泵，17、换热装置，18、混合液喷淋总成，19、混合液管，20、液膜发生器，21、旋液分离器，22、半圆形箱体，23、混合液进口，24、最后的萃取单元，25、栅板，26、混合液液斗，27、新鲜溶剂进口，28、箱体I，29、出料挤干机，30、原料进口。 

具体实施方式

如图1实施例所示，采用的有效物质连续萃取装置有多个衔接的箱体和三套萃取单元，其中的两套萃取单元前后通过半圆形箱体VI22连接，由一套动力装置和输送链付进行传动，对物料连续萃取。根据原料的品种和特性设置萃取单元个数，至少2个，本实施例共设置3个萃取单元，即第一萃取单元9、第二萃取单元10和最后的萃取单元24。