[发明专利]复合支撑梁

说明书

技术领域

本发明涉及建筑模板设备领域，特别是涉及一种复合支撑梁。

背景技术

我国随着经济的发展，建筑业近年来也在突飞猛进地发展，随之带来的建筑模板事业也处于飞速发展中。模板工程在建筑业中是不可缺少的部分，直接地影响着工程的造价和工期。模板工程在钢筋混凝土工程中约占总造价25％，占劳动量35％，占工期50％-60％。(数据来自《模板工程现场施工》第1页)

过去，国内建筑模板主要以木模板为主，而今天，越来越受欢迎的钢模板已占据其主导要位。另外，塑料模板、铝合金模板等等也不断地登场，不断地丰富着模板市场。

目前现有的木质梁由于自身的材质特性决定其刚度不足，满足不了建筑支撑对刚性的需求，同时，木质梁在施工过程中存在损耗严重的问题。另一现有的钢梁，其具有木质梁无法比拟的刚度，但其刚度导致钢梁的切割难度较大，无法实现在施工现场任意调整其长度，只能预先按照设计的尺寸进行切割，导致其灵活性较小，并且其成本昂贵，导致工程造价过高。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种复合支撑梁，以克服现有的单一材质梁只存在单一特性，无法同时满足刚性和可钉性的需求，并且长度恒定，无法满足不同长度的需求，加重成本等缺陷。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种，包括：第一槽钢和第二槽钢，所述第二槽钢的槽径大于所述第一槽钢的槽径；

所述第一槽钢的一端位于第二槽钢内且与第二槽钢部分重叠连接；

所述第一槽钢和第二槽钢的槽内填充可钉材料。

进一步地，所述第一槽钢和第二槽钢底部的中心轴线上设有孔，通过孔可调整第一槽钢和第二槽钢重叠区域的大小。

进一步地，设置所述第一槽钢和第二槽钢的孔径长度为φ，其中，0＜φ≤100mm；设置孔心距为d，其中，0＜d≤1000mm。

进一步地，第一槽钢和第二槽钢的孔径长度φ为15mm，孔心距d为30mm。

进一步地，所述可钉材料为木质材料或塑料。

进一步地，所述复合支撑梁的底部设有多个连接口。

进一步地，所述第一槽钢和第二槽钢均与可钉材料可拆卸连接。

进一步地，所述填充的可钉材料的高度等于或高于所述第二槽钢的高度。

进一步地，所述第一槽钢和第二槽钢均由合金钢、铝刚或塑钢组成。

(三)有益效果

上述技术方案具有如下有益效果：本发明提供的复合支撑梁，既具有良好的刚性又具有可钉性，坚固耐用，并最大程度地降低工程造价。在支撑复合桁条的同时，可充当横向支撑，扩展了其应用范畴。并且该复合支撑梁的长度可调，有效满足了不同规格的楼板需求，方便搬运及存放，提高劳动效率。

附图说明

图1为本发明复合支撑梁中第一槽钢和第二槽钢组合结构示意图；

图2为本发明复合支撑梁结构示意图

图3为本发明复合支撑梁结构的侧视图；

图4为本发明复合支撑梁连接口位置结构示意图。

其中，1、第一槽钢；2、第二槽钢；3、可钉材料；4、螺钉；5、连接口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1-4所示，本发明实施例复合支撑梁结构包括：第一槽钢1和第二槽钢2，第二槽钢2的槽径大于第一槽钢1的槽径。其中，设定第一槽钢1的长度为L1，第二槽钢2的长度为L2。第一槽钢1的一端位于第二槽钢2内，并且第二槽钢2与第一槽钢1部分重叠连接，其重叠区域的长度设置为D，则该复合支撑梁的长度L_x＝L1+L2-D。该第一槽钢1和第二槽钢2均由合金钢、铝刚或塑钢组成，具有良好的刚性，起到较好的承重支撑作用。