[发明专利]利用空冷器回收凝汽式机组潜热的全封闭循环水系统

说明书

技术领域

 本发明涉及热处理系统技术领域，特别是涉及一种利用空冷器回收凝汽式机组潜热的全封闭循环水系统。

背景技术

 随着社会的发展，人民生活水平的不断提高，城市规模不断增大，能耗也越来越大，同时一次性能源的日益枯竭，能源的供需矛盾日益突出。为了持续发展，国家对节能减排也越来越重视。

电力是当今社会不可或缺的高级能源，现有的火力发电厂凝汽式机组使用表面式凝汽器，凝结蒸汽采用闭式或开式循环水系统。目前由于环保要求，新上机组基本采用闭式循环水系统，即循环水通过冷却水塔来排放凝汽器的凝汽热，然而冷却水塔体积庞大，建造成本高。现有的开式循环水系统，利用水泵不断地抽取江、河、海、湖等水源的水作为循环水，循环水进入凝汽器带走蒸汽的热能，然后排回水源，由于循环水水质较差，容易使循环水流经的管道、设备被腐蚀，凝汽器内部管壁结垢、滋生水生物，严重影响换热效果。对于季节性蒸汽供暖机组，在提高了机组发电效率、降低了供电煤耗后，就可以使用户以电取暖，避免输汽管道的建设和蒸汽高品质补水的流失。

此外，上述两种循环水系统都存在循环水质差、蒸汽凝结的循环水所带走的热能全部排向大气或水体，不存在回收利用的事实。目前，火力发电厂的发电效率只有40%左右，这样，近50%的热量主要通过循环水排向大气或者水体。大量的低温热能白白被循环水带走，造成浪费和污染，增加燃料的消耗。

发明内容

本发明的目的是避免现有技术中的不足之处而提供一种换热效果好，建造成本低且燃料消耗少的利用空冷器回收凝汽式机组潜热的全封闭循环水系统。

本发明为实现上述目的采用如下技术方案：

提供一种利用空冷器回收凝汽式机组潜热的全封闭循环水系统，包括汽轮机和与汽轮机配合使用的锅炉，所述汽轮机的排汽出口连接有凝汽器，还包括盛装有处理后循环介质的汇水管、循环水泵、空冷器和分水管，所述凝汽器的循环水出水口与汇水管的进水口相连，所述汇水管的出水口与循环水泵的进水口相连，所述循环水泵的出水口与空冷器的进水口相连，所述空冷器的出水口与分水管的进水口相连，所述分水管的出水口与凝汽器的循环水进水口与相连，所述空冷器通过送风机与锅炉连接。

进一步地，所述汇水管内的循环介质为除盐水。

更进一步地，所述除盐水为一级除盐水、二级除盐水或高纯水。

以上的，还包括有制冷器，所述制冷器包括凝结器和蒸发器，所述凝结器设置于空冷器与循环水泵之间，所述蒸发器设置于空冷器与分水管之间。

进一步地，所述制冷器为空调。

优选地，所述制冷器为热泵。

其中，所述分水管的出水口连接有工业水系统，所述工业水系统的出水口与汇水管的进水口相连。

其中，所述分水管与空冷器之间设置有测温器。

其中，所述凝汽器为表面式凝汽器。

本发明的有益效果：本发明包括汽轮机和与汽轮机配合使用的锅炉，所述汽轮机的排汽出口连接有凝汽器，还包括盛装有处理后循环介质的汇水管、循环水泵、空冷器和分水管，所述凝汽器的循环水出水口与汇水管的进水口相连，所述汇水管的出水口与循环水泵的进水口相连，所述循环水泵的出水口与空冷器的进水口相连，所述空冷器的出水口与分水管的进水口相连，所述分水管的出水口与凝汽器的循环水进水口与相连，所述空冷器通过送风机与锅炉连接；以汇水管内盛装的处理后的循环介质代替工业水，确保循环介质水质纯净，有效避免循环介质流经的管道或设备被腐蚀、避免凝汽器内部管壁结垢、滋生水生物，且有利于避免凝汽器内漏污染凝结水质，确保凝结效果好，从而有效保证换热效果；送风机的送风与流经空冷器的循环介质进行热交换，提高送风的温度，从而加热锅炉燃烧所需要的空气，煤等燃料消耗减少30%，实现回收汽轮机排向凝汽器的蒸汽凝结放出的热能，满足节能减排的要求。换热降温后的循环介质流到分水管，供给凝汽式机组等用户循环使用，节约用水。空冷器相对比冷却塔构造、维护简单，体积小，连接管道短、消耗的金属少，布置更容易，建造成本低。本系统全封闭正压运行，改变循环介质水质以及通过空冷器和送风机换热给锅炉以达到回收汽轮机凝汽式机组潜热的目的，具有结构简单、建造成本低、换热效果好、节能降耗且环境污染少的特点。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明利用空冷器回收凝汽式机组潜热的全封闭循环水系统的实施例一的结构示意图。

图2是本发明利用空冷器回收凝汽式机组潜热的全封闭循环水系统的实施例二的结构示意图。