[发明专利]高效节能的锅炉清灰系统

权利要求书

1.一种高效节能的锅炉清灰系统，其特征在于包括用于提供介质的一个或若干个介质源和用于压力喷射所述介质的一个或若干个喷射装置，所述介质源的出口通过管路与所述喷射装置的入口相连接，所述介质源的出口管路上设有或不设有防止介质倒流的逆止阀和/或控制介质输送的开关阀，所述喷射装置的喷射口对准所述锅炉内的待清灰位置，每个所述喷射装置上的喷射口的数量为一个或若干个。

2.根据权利要求1所述的高效节能的锅炉清灰系统，其特征在于所述介质为水、气和蒸汽中的一种或多种的组合，或者所述介质为含有功能性药剂的水、气和蒸汽中的一种或多种的组合，所述功能性药剂为除垢剂、防锈剂、防护剂和磨料中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的高效节能的锅炉清灰系统，其特征在于所述喷射装置内的介质压力为0.2-1.6MPa，优选为0.4-1.0MPa。

4.根据权利要求1所述的高效节能的锅炉清灰系统，其特征在于所述喷射口的管路上设有或不设有用于控制所述喷射装置的喷射压力、时间和流量中的一种或几种的喷射口控制元件，所述喷射口控制元件为自力式开关元件、电动阀、气动阀或液动阀。

5.根据权利要求1所述的高效节能的锅炉清灰系统，其特征在于全部或部分所述喷射口同与其相对应的所述待清灰位置间的距离固定或可调，全部或部分所述喷射口的喷射角度固定或可调，所述喷射口的喷口嘴的形状为角形、梯形、缩口形、扩口形、鸭嘴形或马蹄形。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的高效节能的锅炉清灰系统，其特征在于所述介质源和喷射装置之间还设有耐压储能装置和/或清灰系统换热装置，所述耐压储能装置设于所述锅炉外，所述耐压储能装置为一个或若干个，所述耐压储能装置的入口与所述介质源或所述清灰系统换热装置相连，所述耐压储能装置的入口管路上设有或不设有逆止阀，所述耐压储能装置的出口管路上设有或不设有用于控制其与所述喷射装置间通断的喷射装置控制阀，所述喷射装置控制阀为设于所述锅炉外的电磁阀、电动阀、气动阀或液动控制阀，所述清灰系统换热装置设于所述锅炉内，所述清灰系统换热装置为一个或若干个，当所述清灰系统换热装置的数量为若干个时，各所述清灰系统换热装置之间采用串联、并联或串并联混合的方式设置。

7.根据权利要求6所述的高效节能的锅炉清灰系统，其特征在于至少一个所述清灰系统换热装置为管式换热装置，所述管式换热装置的入口和出口之间为一根或多根清灰系统换热管，当所述清灰系统换热管为多根时，构成清灰系统单排换热管束或清灰系统多排换热管束。

8.根据权利要求7所述的高效节能的锅炉清灰系统，其特征在于所述清灰系统换热管为单管或套管，所述套管由内管和外管组成，全部或部分所述外管中套接有一个或若干个所述内管，当所述外管中套接有若干个所述内管时，位于同一个所述外管中的若干个所述内管彼此套接或并列连接，同一套管的外管和各个内管的入口连接相同或不同介质的介质源，同一套管的外管和各个内管的出口与相同或不同的所述喷射装置的入口相连。

9.根据权利要求8所述的高效节能的锅炉清灰系统，其特征在于全部或部分所述管式换热装置还设有分别与其各个所述清灰系统换热管的入口端和出口端相连通的下联箱和/或上联箱，所述下联箱的入口和所述上联箱的出口分别构成所述清灰系统换热装置的入口和出口。

10.根据权利要求9所述的高效节能的锅炉清灰系统，其特征在于所述耐压储能装置与所述清灰系统换热装置或喷射装置为一对一、一对多或多对一连接；所述清灰系统换热装置与所述喷射装置为一对一、一对多或多对一连接。