[发明专利]阀体密封面的构造

说明书

技术领域                                                     

本是发明涉及一种阀体密封面的构造，尤其是偏心半球阀和闸阀的阀体。

 

背景技术

不同类型的阀门其阀体密封面构造也不同，按照阀座的与阀体的连接形态可以分为一体式和分离式,而偏心半球阀是采用分离式连接，需要用调整座将阀座与阀体固定，本发明的阀体密封面的构造则不需要调整座将阀座与阀体固定，此外目前技术闸阀的阀座的与阀体采用一体式连接，本发明采用同样技术提供一种分离式阀座的闸阀阀体，同样不需要调整座能将阀座与阀体固定的阀体密封面的构造。

 

发明内容

为实现上述技术效果，本发明提供了一种阀体密封面的构造，不需要调整座能将阀座与阀体固定的阀体密封面的构造。

本发提供了3种方案，举例应用在偏心半球阀和闸阀中。其方案一，在阀体内出水通径的密封口处设有凹槽,该凹槽是从进水端向出水端凹进的，呈环状的凹槽, 该凹槽内放置阀座，阀座为环形状，横截面呈对称的L形，其凸面向外。设置一个横截面呈直角形的环形垫片放置在阀座凸面上，并用分布若干个螺丝将阀座凸面与阀体连接。

方案二，在阀体出水通径的密封面口处设有凹槽,该凹槽是从进水端向出水端凹进的，呈饼状的凹槽,该凹槽内放置阀座，该阀座为环形状，横截面呈对称的L形，其凸口向内。设置一个环形垫片放置在阀座凸面上，并用环形分布的若干个螺丝将阀座凸面与阀体连接。

方案三，在阀体出水通径的密封面口处设有凹槽,该凹槽是从进水端向出水端凹进的，呈饼状的凹槽,在该凹槽面设有凸圆,呈环形状，在该凸圆顶端内径壁上设有环形的凸槽。 该凸环内径要小于密封口内径，在凸圆上嵌入阀座。该阀座为弹性的橡胶材料，呈环形状，中间设有与所述凸圆配套的环形凹槽。

本发明的阀体密封面的构造，不用调整座能将阀座与阀体固定，成本低，实施简单，其阀体不仅局限于偏心半球阀和闸阀，其他类型的阀门可实施。

附图说明 

下面结合附图对闸阀闸板的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1是偏心半球阀的阀体密封面的构造示意图。

图2是偏心半球阀的阀体密封面的构造第二方案示意图。

图3是偏心半球阀的阀体密封面的构造第三方案示意图。

图4是闸阀的阀体密封面的构造示意图。

在图中,1.螺丝 ，2. 阀体，3. 环形垫片，4.阀座 ，5.阀芯 ，6.凸环， 7.凸槽。 

 

具体实施方式

本发明可以应用在各种阀门类型，应用类型方案如下：图1是本发明应用在偏心半球阀上的构造，在阀体2内由上、下轴杆、半球形阀芯5和阀座4构成，阀体2两侧通径口分别设为进水和出水，在阀体2内出水通径的密封口处设有凹槽,该凹槽是从进水端向出水端凹进的，呈环状的凹槽, 在该凹槽内放置阀座4，阀座4为环形状，横截面呈对称的L形，其凸面向外，设置一个横截面呈直角形的环形垫片3放置在阀座4凸面上，并用若干个螺丝1将阀座4凸面与阀体2凹槽连接。该阀座可以是弹性金属材质或弹性橡胶材质。

图2是本发明应用偏心半球阀阀体2密封面构造的第二方案，在阀体2内由上、下轴杆、半球形阀芯5和阀座4构成，阀体2两侧通径口分别设为进水和出水，在阀体2内出水通径的密封口处设有凹槽,该凹槽是从进水端向出水端凹进的，呈饼状的凹槽,在该凹槽内放置阀座4，该阀座4为环形状，横截面呈对称的L形，其凸口向内，再设置一个横截面呈直角形的环形垫片3放置在阀座4凸面上，并用若干个螺丝1将阀座4凸面与阀体2凹槽连接。该阀座可以是弹性金属材质或弹性橡胶材。

图3是本发明应用在偏心半球阀阀体2密封面构造的第三方案，在阀体2内由上、下轴杆、半球形阀芯5和阀座4构成，阀体2两侧通径口分别设为进水和出水，在阀体2内出水通径的密封口处设有凹槽,该凹槽是从进水端向出水端凹进的，呈饼状的凹槽,在该凹槽面上设有环形状的凸环6,，在该凸环6内径壁上设有环形的凸槽7。 该凸环6位于凸环6顶部且内径要小于密封口内径，在凸环6上嵌入阀座4。该阀座4为弹性的橡胶材质，呈环形状，中间设有与所述凸环6配套的环形凹槽。

本发明的三种方案不仅适用于偏心半球阀，其他类型的阀门可实施,举例用于闸阀阀体2上，如图4所示，最佳可采用上述的第三种方案实施。