[发明专利]一种玻璃压延法生产的成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃压延法生产的成型装置，为连续压延法生产的玻璃流水线的一种装置，属于玻璃生产设备技术领域。

背景技术

现有连续压延法生产玻璃板材的成型装置，如中国专利94213741.8、95218666.7，一般是采用唇砖、边砖将熔炉的流溢口与压延机的上、下辊紧密衔接在一起，由于玻璃析晶上限与成型温度相差较小，因此无法克服板材成型时的析晶问题。中国专利98226174.8对此进行了改进，采用在熔炉供料道机构的熔液流溢口处设置与其紧密衔接的由唇砖、边砖、侧壁、室、顶、加热器、测温仪表与挡帘构成的瀑布室，虽然玻璃析晶的问题有所改善，但由于唇砖、边砖、侧壁等都为粘土耐火材料制成，且都与窑炉熔液流溢口固定连接，因此溢流口玻璃液的流出宽度是不可调的，无法满足不同客户所需不同宽度的要求；在压延机进行检修时，压延机与玻璃液的溢流口的位置不容易调整到位，调整难度大；检修时所拆下的唇砖、边砖等重复利用率低，造成材料的浪费，费用高，又由于边砖与炉固定连接，其结构的不可调节，使得玻璃板面宽度受限制。 

发明内容

本发明目的在于提供一种玻璃压延法生产的成型装置，以实现对现有的成型装置进行彻底改造，成型装置的边砖为可移动边砖，可调节两个边砖之间的距离，从而调整玻璃液的流出宽度，最大的优化玻璃切割，玻璃浪费最小，边砖可重复利用，降低维修成本。 

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种玻璃压延法生产的成型装置，包括唇砖支架，所述的唇砖支架安装固定于窑炉之上，唇砖支架上设置唇砖方钢顶具，顶具上设置唇砖；所述的唇砖上面两侧设置边砖，为可移动边砖。

进一步，所述唇砖支架两边设置边砖移动装置，边砖移动装置与可移动边砖相连接。 

进一步，所述的边砖移动装置包括侧支架，所述的侧支架上近端设置角支架，角支架上设置连接装置，与唇砖支架相连接；所述的侧支架上远端设置固定支架，支架上设置平行的立板、支板，立板、支板上设置轴承室，两个轴承定之间设置丝杆轴，丝杆轴上连接带有丝母的托板，托板上设置拉杆，所述的拉杆与可移动边砖相连接。

进一步，所述的右侧拉杆上设置燃烧器支架，上设置燃烧器，为可燃气体燃烧器。

进一步，所述的可移动边砖为耐热钢制成。

本发明的有益效果是：该装置的边砖可以根据客户的要求进行调整，可最大化的优化玻璃切割，玻璃浪费最小，在调整压延机时，压延机与玻璃炉窑的溢流口的位置容易调整，控制灵活方便，边砖用耐热钢制成，使用寿命长，而且可重复利用，降低维修成本。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步说明。

由图1知，本发明的玻璃压延法生产的成型装置，包括唇砖支架1，所述的唇砖支架1安装固定于窑炉之上，唇砖支架1上设置唇砖方钢顶具2，方钢顶具2上设置唇砖3；所述的唇砖上平面两侧设置边砖，为可移动边砖4，所述的可移动边砖为耐热钢材料制成。为实现边砖可移动性，唇砖支架1两边设置边砖移动装置，可移动边砖4与边砖移动装置相连接。

所述的边砖移动装置包括侧支架5，所述的侧支架5上近端设置角支架6，角支架6上设置连接装置7，与唇砖支架1相连接；所述的侧支架6上远端设置固定支架8，固定支架8上设置平行的立板9、支板10，立板9上设置轴承室12、支板10上设置轴承室11，两个轴承室11、12之间设置丝杆轴13，丝杆轴13上连接设置有丝母的托板14，托板上设置拉杆15，所述的拉杆15与可移动边砖4相连接。所述的右侧拉杆上设置燃烧器支架16，上设置燃烧器17，为可燃气体燃烧器。

在使用时，可根据玻璃炉窑的玻璃溢流口处流出的玻璃液的情况，通过调节边砖移动装置上丝杆轴13，带动设置有丝母的托板14移动，使托板14上的拉杆15牵引可移动边砖4在唇砖上平面上移动，以调节两个可移动边砖4之间的距离，进而调整玻璃液从炉窑溢流口流出后的宽度，可最大化的优化玻璃切割，玻璃浪费最小，可移动边砖用耐热钢制成，可重复利用，使用寿命长，降低维修成本。

本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。