[发明专利]板材叠式多件铣床夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种铣床夹具，特别涉及一种用于同时加工多件板材的铣床夹具。 

背景技术

在板材的加工过程中，通常需要对被加工件进行精确的定位和固定，例如在铝合金板材的加工过程中，需要采用XA5032型立式升降台铣床等机床对板材拉伸试样进行加工，现有技术通常使用通用夹具（如：压板、垫铁、螺栓和螺母等）将被加工工件装卡在工作台上进行加工。采用铣床的通用夹具进行加工，尤其在加工铝合金等薄板时，由于工件板材加工面（侧面）尺寸小，夹持易变形，加工过程稳定和加工质量性差，而且这种装夹方式适于单件生产或少量生产，生产效率较低。 

针对上述不足，需要研发一种新型铣床夹具，能够同时对多块板材进行固定加工，不仅提高加工过程中被加工件的整体强度，夹持不易变形，加工稳定性和加工质量好，而且可以批量生产，大大提高了生产效率。 

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种板材叠式多件铣床夹具，能够同时对多块板材进行固定加工，不仅提高加工过程中被加工件的整体强度，夹持不易变形，加工稳定性和加工质量好，而且可以批量生产，大大提高了生产效率。 

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种板材叠式多件铣床夹具，包括定位胎具，定位胎具两端设置用于与铣床工作台固定连接的U型耳座，定位胎具两端靠近U型耳座对称设置定位台，定位台上沿夹具横向对称设置定位槽，定位台上还设置用于压紧固定的螺栓孔；还包括起压紧作用的压板，压板通过螺栓与定位台可拆卸式连接。 

进一步，所述定位胎具与定位台通过铸造的方式设置为一体结构； 

进一步，所述定位台上靠近U型耳座一端的两定位槽拐角处沿夹具纵向加工贯通定位胎具的通孔；

进一步，定位槽内还设置形状与定位槽相配合的垫板。 

本发明的有益效果：本发明的板材叠式多件铣床夹具，由定位胎具、压板、垫板和螺栓组成，采用螺旋压板夹紧机构，胎具四点定位准确，螺栓压板夹紧可靠，适于铝合金型材等生产检验中批量或大批量板材拉伸试样铣加工工序使用，对提高生产效率、降低成本、简化操作过程和减轻劳动强度等效果明显。 

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述： 

图1为本发明所述定位胎具的俯视图；

图2为本发明板材叠式多件铣床夹具组合状态主视图；

图3为本发明板材叠式多件铣床夹具组合状态俯视图。

具体实施方式

图1为本发明所述定位胎具的俯视图；图2为本发明板材叠式多件铣床夹具组合状态主视图；图3为本发明板材叠式多件铣床夹具组合状态俯视图。如图所示：本实施例的板材叠式多件铣床夹具，包括定位胎具1，定位胎具两端设置用于与铣床工作台固定连接的U型耳座2，定位胎具两端靠近U型耳座对称设置定位台3，定位台上沿夹具横向对称设置定位槽4，定位台上还设置用于压紧固定的螺栓孔5；还包括起压紧作用的压板6，压板通过螺栓7与定位台可拆卸式连接。 使用时，胎具两端U型耳座通过T型螺栓及螺母使夹具体与铣床工作台T型槽定位、连接和夹紧，然后将多块待加工工件重叠设置放入夹具的定位槽内，准确定位后利用压板、螺栓将其加紧固定后可以开始铣床加工。采用螺旋压板夹紧机构，胎具四点定位准确，螺栓压板夹紧可靠，适于铝合金型材等生产检验中批量或大批量板材拉伸试样铣加工工序使用，对提高生产效率、降低成本、简化操作过程和减轻劳动强度等效果明显。 

作为对上述实施例的进一步改进，所述定位胎具1与定位台3通过铸造的方式设置为一体结构。一体设置固定效果更好，有利于夹具的工作稳定性和精度控制。 

作为对上述实施例的进一步改进，所述定位台上靠近U型耳座一端的两定位槽拐角处沿夹具纵向加工贯通定位胎具的通孔8。通孔可使工件定位准确可靠，同时有利于加工过程中排屑和便于加工后取出工件。 

作为对上述实施例的进一步改进，定位槽4内还设置形状与定位槽相配合的垫板。辅助垫板以调整工件夹持数量或填补压板与工件之间隙，并保护夹持端不加工表面免于压痕损伤。 

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，但是本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。