[发明专利]Φ582mm的7075铝合金圆棒的热顶铸造工艺

权利要求书

1.一种Φ582mm的7075铝合金圆棒的热顶铸造工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a、配料：按如下重量百分比配料：Si：0—0.40，Fe：0—0.50，Cu：1.4—1.6，Mn：0—0.30，Mg：2.3—2.8，Cr：0.19—0.25，Zn：5.4—6.0，Ti：0—0.1，Zr+Ti:0—0.25，其余为铝锭；

b、熔化：熔化过程中严格控制熔化温度为735~755℃；

c、扒渣；

d、合金化；

e、铸造：铸造过程中，铸造速度和冷却水水流量随铸造时间的变化而变化，具体为：第0—60秒，铸造速度为5mm/min，冷却水流量为450L/min；第90—140秒，铸造速度为9mm/min，冷却水流量为500L/min；第160—220秒，铸造速度为11mm/min，冷却水流量为550L/min；第230—290秒，铸造速度为13mm/min，冷却水流量为550L/min；第300—350秒，铸造速度为16mm/min，冷却水流量为600L/min；第360—400秒，铸造速度为18mm/min，冷却水流量为650L/min；第420—460秒，铸造速度为20mm/min，冷却水流量为700L/min；第480—530秒，铸造速度为21mm/min，冷却水流量为800L/min；第550—630秒，铸造速度为23mm/min，冷却水流量为900L/min；第630秒以后，铸造速度恒为27mm/min，冷却水流量恒为900L/min；液穴深度为145~165mm，铸造温度为685~695℃，冷却水温度为25℃，除气箱转子转速为350mm/min，在线细化过程中细化剂添加量增加质量分数为的0.01%Ti；

f、回火。

2.根据权利要求1所述的Φ582mm的7075铝合金圆棒的热顶铸造工艺，其特征在于：步骤a中，所述配料按重量百分比包括以下组分： Si: 0.11   Fe: 0.18  Cu: 1.6   Mn:  0.16  Mg:  2.56   Cr:  0.21  Zn:  5.63  Ti:  0.037 。

3.根据权利要求1所述的Φ582mm的7075铝合金圆棒的热顶铸造工艺，其特征在于：步骤e中，刮水盘位置距离铸造平台底部200mm。

4.根据权利要求1所述的Φ582mm的7075铝合金圆棒的热顶铸造工艺，其特征在于：步骤e中，液穴深度为155mm，铸造温度为690℃。

5.根据权利要求1所述的Φ582mm的7075铝合金圆棒的热顶铸造工艺，其特征在于：步骤e中，所述细化剂为铝钛硼丝。