[发明专利]一种工作电流1600安培的大容量隔离开关熔断器组

说明书

技术领域

本发明属于低压电器技术领域，特别是涉及一种大容量1600安培的隔离开关熔断器组。

背景技术

 隔离开关熔断器组具有一定的接通、分断能力和短路分断能力，可作为手动不频繁地接通分断电路之用，其短路分断能力由熔断器的分断能力来决定。图1为一种已有技术的隔离开关熔断器组的结构立体图，如图1所示，这种已有技术的隔离开关熔断器组包括三个主回路和壳体，运动机构(12)，多个动触头组件(11)安装在壳体内部；每个主回路中有两个熔断器插座(9)，两个静触头组件(7)，两个静触头组件(8)，一个熔断器和多个动触头组件(11)。

上面所述熔断器插座(9)与熔断器的连接为：熔断器插座(9)V形开口接触面(E)，接触面(F)，并在卡簧圈夹紧力的作用下实现。夹紧力应满足熔断器在人工外力插入或拔出的条件下尽可能的大一些。

静触头组件(7)和静触头组件(8)的结构基本相同，均由接触片(701)和联接板组成，只是静触头组件(8)比静触头组件(7)少一个接线端子孔(702)；所述接触片(701)与联接板的连接为：接触片(701)的两个正方体形状安装脚(70101)贯穿于联接板的正方形孔后，将露出的正方体部分用外力压紧。

静触头组件(7)，静触头组件(8)与壳体的连接为：将该静触头组件放入壳体的表面筋槽内，相应两接触片插入壳体内部，用两条螺栓在静触头组件的一端与壳体内部的螺母锁紧。

动触头组件(11)在运动机构(12)拖动下可与静触头组件(7)及静触头组件(8)分断和接通回路中的工作电流。动触头组件(11)主要由两条长圆铜柱(1101)和两条短圆铜柱(1102)组成，其中两条短圆铜柱(1102)的设计是为了提供一个动触头组件(11)与静触头组件接触片(701)的时间差。动触头组件(11)与静触头组件(7)及静触头组件(8)的接触状态为：每条圆铜柱的侧面与静触头组件的接触片(701)表面相连接，并形成线接触。

但是，这种已有技术的隔离开关熔断器组存有下列问题：如上所述，在每个主回路中，有10处电气连接，其中包括熔断器触刀于熔断器插座(9)的连接；动触头组件(11)与静触头组件(7)及静触头组件(8)的连接；静触头组件(7)及静触头组件(8)中的接触片(701)与连接板的连接。正如前面所述，由于熔断器触刀与熔断器插座(9)“V”形面的接触，导致两者的接触面实际上只有百分之七十的面积有效，再加上卡簧圈夹力受温升的变化和接触面长期发热易氧化的影响，使整个连接处的电阻值相对增加百分之五十；除此以外，静触头组件(7)及静触头组件(8)与动触头组件(11)的接触，由于有两个圆铜柱(1102)的长度减少，也使接触电阻值有了相对增加；另外，所述静触头组件的接触片(701)安装脚(70101)与联接板的连接采用压紧的方法实现，这样虽然防止了接触片表面因加工而造成变形影响接触，但是接触片(701)安装脚(70101)四周的间隙仍有部分存在，造成导电性能降低和机械安装强度损失；除以上三种问题外，还有一种静触头组件在受外力的作用下，即外部配电母线的翘曲力和熔断器安装插拔力的影响，与壳体的安装很容易发生变化，使得静触头组件和动触头组件(11)的接触质量急剧下降，综上四种问题，这种已有技术的隔离开关熔断器组额定工作电流能达到630安培，其容量不能满足我国目前工业、民用及其他行业配电的需求。 

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，并提供一种工作电流为1600安培的大容量隔离开关熔断器组，特别指的是大容量隔离开关熔断器组的额定工作电流为1600安培。

在上述的目的范围内，本发明的一个目标是一种工作电流为1600安培的大容量隔离开关熔断器组，其中熔断器座(301)与熔断器触刀的接触面要达到百分之百；接触面压力相比提高10倍，而熔断器与熔断座在安装或者拆卸时的插拔力为零。

本发明的另一目标是提供一种工作电流为1600安培的大容量隔离开关熔断器组，其中主回路中静触头组件的接触片(101)安装脚(10101)与联接板的连接面相对于已有技术的隔离开关熔断器组增加了百分之五十。

本发明的另一目标是提供一种工作电流为1600安培的大容量隔离开关熔断器组，在不影响动触头组件(4)与静触头组件(1)及静触头组件(2)接触线的接触时间差的条件下，增加动触头组件(4)圆铜柱的长度，从而减小开关导电回路中的接触电阻。