[发明专利]立式锅炉烟囱膜式壁烟气余热吸收装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种节能的立式工业锅炉，尤其涉及一种立式锅炉烟囱膜式壁烟气余热吸收装置。

背景技术

立式锅炉(使用最多的是立式蒸汽锅炉)是指锅壳中心轴线铅垂于地面的锅炉，LSC型为主，主要部件有锅壳、内胆、横水管、冲天管、下脚圈和上封头构成，煤在上层水冷炉排燃烧后，烟气下行折向有横水管的烟室上行到冲天管，由烟囱向大气排放。立式锅炉由于结构简单、价格低廉，消烟效果较好，深受中小型企业欢迎。据统计目前立式蒸汽锅炉数量已达到锅炉总数的60％以上。由于受锅炉高度限制，其蒸发量一般不大于1t/h，工作压力不大1.0Mpa，立式蒸汽锅炉给水一般采用常温水，燃料以烟煤为最多，由于立式锅炉尾部缺少有效的烟气余热吸收装置，致使立式锅炉热效率不高于60％甚至更低，主要原因之一是高温烟气的热损失。据对冲天管出口处的烟温测试，出口烟气温度在250℃-280℃。2010年12月日起施行的TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》明确规定“额定蒸发量小于1t/h的蒸汽锅炉排烟设计温度不高于230℃”。给立式锅炉生产使用单位敲响了节能降耗警钟。本专利技术是在立式锅炉冲天管出口处配置一高效烟囱膜式壁烟气余热吸收装置，由常温流动的给水与高温烟气进行烟、水换热，降低烟温50℃以上。科学实验证明，在锅炉尾部配置水、烟换热装置后锅炉给水温度每升高1℃，就能平均降低排烟温度低2-3℃，而给水温度每升高6-7℃，则可节约燃煤1％。所以立式锅炉配置本专利装置后可使锅炉给水温度提高26℃左右，锅炉每小时节煤在4％左右。达到TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》对排烟温度的要求。

目前在用立式蒸汽锅炉受结构和价格制约，与之配套的节能降耗附机附件的研制少有问津，还处于空白状态。锅炉制造厂出售立式蒸汽锅炉时未发现配置水烟余热吸收装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种充分有效的利用烟气余热的立式锅炉烟囱膜式壁烟气余热吸收装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种立式锅炉烟囱膜式壁烟气余热吸收装置，包括环形下联箱和环形上联箱，其特征是：环形下联箱上连接有下部给水阀，环形下联箱连接有下部排污阀，环形下联箱与环形上联箱通过膜式壁管连接相通，环形上联箱上连接上部出水管，上部出水管上有分支管，分支管上连接有上联箱排空阀，环形下联箱通过长壁螺纹管与环形上联箱相连接，长壁螺纹管位于所述装置的中间。

根据所述的立式锅炉烟囱膜式壁烟气余热吸收装置，其特征是：环形下联箱与环形上联箱之间通过中间螺纹管、短壁螺纹管连接，中间螺纹管、短壁螺纹管位于所述装置的中间，长壁螺纹管与膜式壁管之间的距离大于中间螺纹管与膜式壁管之间的距离，中间螺纹管与膜式壁管之间的距离大于短壁螺纹管与膜式壁管之间的距离。

根据所述的立式锅炉烟囱膜式壁烟气余热吸收装置，其特征是：膜式壁管的两侧有薄壁钢板，薄壁钢板为膜式壁管的一部分，薄壁钢板之间相焊接。

根据所述的立式锅炉烟囱膜式壁烟气余热吸收装置，其特征是：长壁螺纹管为对称的4个，中间螺纹管为对称的4个，短壁螺纹管为对称的8个，膜式壁管为24只；长壁螺纹管、中间螺纹管、短壁螺纹管为螺纹水管。

本发明可以实现以下的有益效果：充分利用立式蒸汽锅炉常温给水特点，使常温给水经过膜式壁烟气余热吸收装置吸收烟气余热，使水温升高、烟温降低，节能降耗。膜式水冷壁的选用，换新面积更大，换新效果好；烟囱内长、短壁螺纹通水管的选用，增加了管壁换新面积，使换新面积高于光管通水管。按照实施例理论计算，装置高度可在1500mm--2000mm内选择，降低烟温50℃以上实现达标排放，提高锅炉给水温26℃左右，节煤4％左右。枣庄在用立式蒸汽锅炉约400余台，总容量约200t/h，如果加以推广到国内各地，节能降耗效果十分可观。

附图说明

图1为本发明的仰视图。

图2为图1中的剖视图。

附图中：1、下部给水阀2、环形下联箱3、环形上联箱；4、上部出水管5、上联箱排空阀；6、下部排污阀；7、长壁螺纹管；8、中间螺纹管；9、膜式壁管；10、短壁螺纹管；11、薄壁钢板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：