[发明专利]一种烟叶仓储过程中降氧除湿防霉方法

说明书

技术领域

本发明属于仓储技术领域，涉及一种烟叶仓储过程中降氧除湿防霉方法。 

背景技术

目前，密封超低氧贮藏(Ultra-low oxygen，ULO)方法被广泛应用于需要进行仓储的物品如粮食、蔬菜、烟草等领域。这种贮藏方法将贮藏环境下的氧气控制在2％以下，使所储存的物品的呼吸活动受到抑制，消耗的营养物质大幅减少，因而物品的营养成分和品质得以保持。同时超低氧环境还能抑制和杀灭贮藏环境中的微生物和植物病虫害，因而被认为是当今世界上最节能环保的仓储方式。 

研究发现，当空气中氧气浓度低于7％时，各种烟叶害虫的成虫开始处于假死状态；氧气浓度低于4％时，大部分成虫已经死亡；氧气浓度低于0.5％时，各种虫及虫卵全部死亡，霉菌也几乎消失。而氧气浓度低于0.5％的条件很难达到，实际操作中往往结合降低湿度等方法来防霉。 

烟叶在长达2-3年的存放醇化期极易吸湿滋生各种微生物而发生霉变，导致内部组织结构破坏，外观色泽发暗，原有香气消失，发出难闻的霉腐臭气，吃味苦涩，刺激性增大，弹性和韧性丧失，失去使用价值。而且局部烟叶霉变会导致整批烟叶质量受影响，给烟草行业带来巨大的经济损失。当温度在20-37℃，烟叶含水率大于15％时，储存环境湿度越高，烟叶变色及霉菌繁殖速度越快。存放烟叶的适宜湿度是常温下存放空间内空气湿度55-65％，烟叶含水率12±1％左右。因此，烟叶存放期间既要使氧气浓度达到要求，又要控制存放空间的湿度。若大量增加除湿机 等设备会加大经济负担，同时除湿机运营成本高。 

也有用气调剂进行密封吸湿防霉，主要是利用其中吸湿剂进行防霉。中国专利申请号：200810199158.0、200910176120.6和中国专利公开号：CN 101360792A披露的吸湿剂都能对空气中的水蒸气进行吸收，从而达到除湿防霉的作用，但吸湿剂除湿缓慢，所吸收的水分并没有排出密封帐幕导致除湿不彻底，且存在着药剂散发水分回潮的可能性。 

中国专利申请号：200510137981.5披露了一种室内空气节能除湿方法，在房间内安装一面可在房间内移动的隔离膜，隔离膜由传动装置带动可在房间内移动并将房间分为互相隔离的两部分，此互相隔离的两部分分别与除湿机进气口和出气口相连。此方法除湿彻底，但不适用于烟叶堆放较多的密封帐幕。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术所存在的上述不足，提供一种烟叶仓储过程中降氧除湿防霉方法，其控湿防霉效果好，且成本低。 

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是该烟叶仓储过程中降氧除湿防霉方法先将烟叶堆垛用密封帐幕密封存放，该密封储藏的烟叶堆垛使用制氮设备输入氮气降低密封帐幕内氧气浓度至0.1-10％后，再将制氮设备的冷干系统与密封帐幕内连通，单独开启制氮设备的冷干系统除去密封帐幕内多余的水分，除湿防霉。 

常用的制氮设备有膜分离制氮设备和变压吸附制氮设备，其内都配置有冷干系统，冷干系统包括冷干设备、油水分离器和过滤网，用于对空气进行冷凝除油、除尘和初步除水，延长制氮设备使用寿命。经制氮设备初步除湿的气体相对湿度仍然偏高，且烟叶在贮藏时所含有的水分散发到空气中使得帐幕内空气相对湿度进一步升高，所以烟叶堆垛降氧后还需除湿防霉。储存有烟叶堆垛的密封帐幕上设有进气管道和出气管道，且上面都设有阀门 用于密闭。进气管道与制氮设备制氮口相连输入高纯度的氮气来降低密封帐幕内的氧气浓度，密封帐幕出气管道与制氮设备的进气口相连。这样能逐渐将密封帐幕内氧气置换出，节省电能和降氧时间。 

密封帐幕还与湿度计和氧气浓度检测仪相连，当密封帐幕内氧气浓度降到预设值时，关闭制氮设备仅开启制氮设备的冷干系统对密封帐幕内的低氧气体进行干燥，直到密封帐幕内湿度值达到要求时关闭冷干系统。 

本发明的烟叶仓储过程中降氧除湿防霉方法，具体包括以下步骤： 

(1)将烟叶堆垛用密封帐幕密封存放，密封帐幕内安装有进气管道和出气管道与密封帐幕外部连通； 

(2)将进气管道与制氮设备的出气口相连，出气管道与具有冷干系统的制氮设备的进气口相连，使制氮设备与密封帐幕之间形成循环气路； 

(3)开启制氮设备，将密封帐幕内氧气浓度降至0.1-10％后关闭制氮设备； 

(4)仅开启制氮设备的冷干系统，将密封帐幕内相对湿度降至55-65％，除湿过程需12-240小时； 

(5)维持密封帐幕内相对湿度55-65％范围内1-30天。 

优选的是，步骤(2)中所述制氮设备为膜分离制氮设备或变压吸附制氮设备。