[发明专利]蓄热式降温除尘系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟气处理领域，特别涉及一种蓄热式降温除尘系统及方法。

背景技术

现有蓄热式燃烧产生的烟气都是直接引入除尘器内除尘后排入大气中，由于国内低温布袋除尘器的可承受温度在120℃以下，而蓄热式燃烧进入除尘器内的烟气温度在100-150℃左右，因此除尘器不能使用低温布袋，此外，高温燃烧后的烟气中有大量的气态水经急速降温后冷凝成水，影响袋滤除尘器除尘的效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种除尘效果好、可使用低温布袋除尘器的蓄热式降温除尘系统及方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种蓄热式降温除尘系统，包括除尘器，炉体上安装第一蓄热室、第二蓄热室，第一蓄热室、第二蓄热室分别与第一四通换向阀的其中两个通口相连通，第一四通换向阀的另两个通口分别与第一鼓风机、第一引风机相连通，其中所述第一引风机的出风口与集烟室相连通，集烟室分别与左蓄热室、右蓄热室相连通，左、右蓄热室分别与第二四通换向阀的两个通口相通，第二四通换向阀的另两个通口分别与第二鼓风机、除尘器相连通，除尘器与第二引风机相连通，第二引风机的出风口与主烟道相连通。

本发明蓄热式降温除尘系统，其中所述集烟室上固定与其相通的立烟道，立烟道分别通过左、右烟道与左蓄热室、右蓄热室相连通。

本发明蓄热式降温除尘系统，其中所述主烟道与集烟室一体制成并通过烟道风门隔离开。

本发明除尘系统的蓄热式降温除尘方法，其中高温烟气交替通过第一、二蓄热室降温，经第一四通换向阀、第一引风机后进入集烟室，集烟室内的烟气交替通过左、右蓄热室降温，然后经第二四通换向阀进入除尘器内除尘，经第二引风机进入主烟道排出。

本发明蓄热式降温除尘系统及蓄热式降温除尘方法，将烟气引入集烟室内，交替通过左、右蓄热室降温，可降温到环境温度再进入除尘器内除尘，除尘效果好，可使用低温布袋除尘器，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明蓄热式降温除尘系统的连接示意图；

图2为本发明蓄热式降温除尘系统的局部结构示意图；

图3为图2中A-A剖视图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明蓄热式降温除尘系统，炉体1上安装第一蓄热室11、第二蓄热室12，第一蓄热室11、第二蓄热室12分别与第一四通换向阀2的其中两个通口相连通，第一四通换向阀2的另两个通口分别与第一鼓风机3、第一引风机4相连通，第一引风机4的出风口与集烟室5相连通，集烟室5上固定与其相通的立烟道6，立烟道6分别通过左、右烟道61、62与左蓄热室71、右蓄热室72相连通，左、右蓄热室71、72分别通过烟道与第二四通换向阀8的两个通口相通，第二四通换向阀8的另两个通口分别与第二鼓风机9、除尘器10相连通，除尘器10通过烟道与第二引风机13相连通，第二引风机13的出风口与主烟道14相连通。主烟道14与集烟室5一体制成并通过烟道风门15隔离开，进入集烟室5的气体中的水蒸气在接触烟道风门15后会冷凝成水留在集烟室5内，从而防止水蒸气进入除尘器影响除尘效果。

第一、二蓄热室11、12的交替过程为：当第一鼓风机3与第一蓄热室11通过第一四通换向阀2连通时，第二蓄热室12通过第一四通换向阀2与第一引风机4连通，炉体1内的高温烟气在第一引风机4作用下从第二蓄热室12通过降温，第一鼓风机3向第一蓄热室11内通入空气吸收第一蓄热室11储存的热量，降低第一蓄热室11的温度。反之当第一蓄热室11通过第一四通换向阀2与第一引风机4连通时，炉体1内的高温烟气从第一蓄热室11通过降温。左、右蓄热室71、72的交替过程同理。

本发明蓄热式降温除尘方法：炉体1内的烟气在第一引风机4的作用下交替通过第一、二蓄热室11、12进入集烟室5，温度由1000度以上的高温烟气降低到100-150度，第二鼓风机9交替向左、右蓄热室71、72内通入空气吸收热量以降低左、右蓄热室71、72内的温度。集烟室5内的烟气在第二引风机13的作用下通过立烟道6交替进入左、右蓄热室71、72，烟气温度降低到环境温度，然后通过第二四通换向阀8进入除尘器10内除尘，经过第二引风机13进入主烟道14内排出。除尘器10为袋式除尘器，在滤袋中加入相应滤料，可以使烟气中所含的SO₂(二氧化硫)、CO₂(二氧化碳)、NO_X(氮氧化物)大幅度降低，从而达到或者低于国家环保标准。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。