[发明专利]大面积精细烫金及套印的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷术，特别是涉及大面积精细烫金及套印的处理方法。 

背景技术

烫印是借助一定的压力和温度（通常130摄氏度左右），运用装在烫印机上的烫印版，使被烫材料和烫印版在短时间内合压，将金属箔或彩色颜料箔按烫印版的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。金银色的烫印又称烫金，金属箔通常采用电化铝箔。 

烫金套印是在同一版面上用颜色不同的版分次印刷，可营造华丽的视觉效果，应用相当广泛。烫金通常是在油墨印刷图文完成后进行的，是整个印刷过程中非常靠后的一道工序，是“后加工”。烫金技术按制版方式可分为“电子激光雕版”和“腐蚀铜版”两种。 

电子激光雕版的表现力和烫印效果优于腐蚀铜版。由于是电脑控制、激光雕版，所以可以将复杂、精细图案的细节更好的保留并烫印出来。还可以多次重复使用，适合长线稳定产品的大批量生产。但是成本过高，价格是腐蚀铜版的几十倍。 

腐蚀铜版相比激光雕版的优势在于：成本低，制版周期短，安装使用方便快捷。缺点是：对于要求较高的产品不能重复使用；在制版的腐蚀过程中，精细图案的细节容易造成缺失；烫印过程中容易出现“糊版”现象。 

在产品生产过程中，由于需对纸张表面所印油墨进行烘干、固化，从而造成纸张水分流失而变形、缩小。烘干次数越多，变形缩小的幅度越大。在烫金套印时，由于热胀冷缩，烫金版自身在受热后膨胀变大；烫金面积越大，温度越高，膨胀率也就越大；从而出现烫金套印不准的问题。加之纸张的变形缩小，使烫印不准的问题更加凸显，影响产品美观，严重降低产品合格率。 

发明内容

本发明的目的是要克服传统烫金套印不准的技术缺陷，减轻烫金套印不准及烫印效果对产品外观的影响，提供一种提高极精细大面积烫金及套印精度的全方位技术，更好的实现烫金后产品的美观度，同时能够满足大批量工业化生产要求，提高成品率，降低生产成本。 

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种大面积精细烫金及套印的处理方法，包括以下步骤： 

调色，调整印刷底色与印刷图案的颜色，采用同色系色调，且电化铝烫印箔也采用与印刷图案和印刷底色同色系的色调；

图形处理，使用软件对印刷图案边缘做虚边或羽化处理；

调整形状，调整烫金形状为不规则形状或圆弧形状；

调整线宽及间距，调整烫金图案的线条宽度及图案间距；

制作烫金版，在制版时对烫金版按比例压缩。

在本发明一个较佳实施例中，烫金版为腐蚀铜版，以满足低成本、小批量生产的需求。 

在本发明一个较佳实施例中，烫金版为激光雕刻烫金版，以适应大规模工业化生产的需要。 

优选的是，在制作烫金版时，按烫金版热膨胀率及纸张变形率来按比例压缩制版。 

采用本发明大面积精细烫金及套印的处理方法，印刷效果比传统技术更加精细、美观，可满足高档产品的需要，并能适应大批量生产，成本相对传统技术较低，且提高成品率。 

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

本发明的一种大面积精细烫金及套印的处理方法包括以下步骤： 

调色，调整印刷底色与印刷图案的颜色，采用同色系色调，且电化铝烫印箔也采用与所述印刷图案和印刷底色同色系的色调；

图形处理，使用软件对所述印刷图案边缘做虚边或羽化处理；

调整形状，调整烫金图案的形状为不规则形状或圆弧形状；

调整线宽及间距，调整所述烫金图案的线条宽度及图案间距；

制作烫金版，在制版时对烫金版按比例压缩。

本发明通过对印刷图案和颜色、电化铝烫印箔、烫金形状及间距、烫金版材等的调整，选择这些元素相互之间冲突较小的组合，增加烫金图案的协调统一性，从而实现极精细的烫印效果。 

印刷底色与印刷图案的颜色采用比较协调的同色系色调或明度相近的颜色，尽量避免采用互补色或强对比色。这样可降低图案与底色之间的对比，防止图案与底色的边界在套印不够精准时凸显。 

印刷图案边缘利用图形处理软件如：Photoshop、Illustrator等进行适当的羽化或虚边处理，使图案与底色之间有一定的融合，过渡自然，避免出现生硬、锐利的边缘，图案的轮廓及细节由烫金线条来体现。