[发明专利]一种双轴钻制磨盘孔设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻制磨盘孔的设备，具体地涉及一种双轴钻制磨盘孔设备，可广泛用于各种型号磨盘单排孔及双排孔的加工。

背景技术

建筑行业中经常需要使用磨盘对石材及混凝土等建材进行磨削、抛光等操作，在实际操作中产生大量的石屑从磨盘的排尘孔排出，同时为减轻磨盘的重量，一般在磨盘上均开具有单排或双排孔。

目前公知的加工磨盘孔的工艺为：

1)将磨盘安装在钻床上(比如Z5140B立式钻床)的磨盘工装或分度头上，用扳手拧紧螺母压紧工件；

2)每钻制一个磨盘孔时，操作人员握住立钻手摇把下压至钻头下移制孔，制孔完毕钻头回位，再用脚踩住工装上的定位销踏板，将定位销与工装脱开，将磨盘转动一个孔位后再松开脚踩住的踏板，右手握住立钻手摇把下压至钻头下移制孔，如此反复将磨盘上的第一排孔制完；

3)将同一批次的磨盘第一排孔制完后，再按步骤2的程序制第二排孔，直至同批次工件加工完毕。

由引可以看出，公知的加工工艺操作繁琐，对技术工人操作熟练性要求高，工人劳动强度大，人为操作降低了加工精度，完成一个工序用时较长，同时增加了加工成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双轴钻磨盘孔设备，以解决公知设备加工工艺的缺点及不足。

为实现上述目的，本发明提供的双轴钻磨盘孔设备，主要包括：

第一钻轴和第二钻轴平行且钻头为同一方向地分别设置在第一回转基座和台座上，台座设置在第一轨道上；第二回转基座和台座设置在第二轨道上，其中第一轨道设置在工作台面上；第二个轨道的一侧固定有钻轴锁紧支架，该钻轴锁紧支架开设有上下方向的弧形贯槽，另一侧与中心转轴连接；

两个回转基座上左右方向地开设有弧形槽，第一钻轴和第二钻轴分别沿弧形槽调整水平角度，使第一钻轴和第二钻轴上的钻头分别垂直磨盘的基体表面；

其中一个钻轴的一端通过压紧螺栓连接至钻轴锁紧支架，该钻轴的另一端通过中心转轴连接在工作台面上，使该钻轴以磨盘的中心轴为基准进行旋转，并在该钻轴旋转到预定角度时由该钻轴锁紧支架对该钻轴进行固定；

一磨盘，其基体表面朝向第一钻轴和第二钻轴的钻头，该磨盘由压紧螺钉和可插拔的插板压紧在一自动压紧机构的旋转套一端的工作平台上，该旋转套的另一端固定有一分度盘，该分度盘由自动分度机构控制旋转的角度；其中：

自动压紧机构的旋转套轴向地套设一推拉杆，该推拉杆的一端连接一压紧螺钉，推拉杆与压紧螺栓之间设有一可插拔的插板；推拉杆的另一端连接压紧气缸的轴，并由该压紧气缸的作用使得推拉杆与压紧螺钉处于收缩状态，将待加工的磨盘固定在自动压紧机构上；

自动分度机构的分度盘固定在旋转套上，一压头压住分度盘，该压头连接至分度盘定位气缸的轴；分度盘的一侧安装有一拨齿气缸，该拨齿气缸上设有一拨爪，分度盘定位气缸的轴带动压头上升后，拨爪拨动分度盘的一个齿位使分度盘旋转，并由分度盘带动磨盘放置一预设角度，随后，分度盘定位气缸的轴伸出使压头压住分度盘。

所述的双轴钻磨盘孔设备，其中，第一钻轴和第二钻轴的两个轨道两端分别各设有一手轮，以调整第一钻轴和第二钻轴在轨道上的平行移动。

所述的双轴钻磨盘孔设备，其中，连接至钻轴锁紧支架的钻轴通过螺栓和螺帽进行固定。

所述的双轴钻磨盘孔设备，其中，弧形贯槽上下方向的中心为磨盘的中心点。

所述的双轴钻磨盘孔设备，其中，推拉杆套设在自动压紧机构的旋转套中，插板可插拔地插设在该推拉杆与压紧螺栓之间。

所述的双轴钻磨盘孔设备，其中，推拉杆的另一端连接压紧气缸轴，使推拉杆与压紧螺钉处于收缩状态，从而将待加工的磨盘固定在自动压紧机构的一端。

所述的双轴钻磨盘孔设备，其中，自动压紧机构的旋转套中设有一压缩弹簧，由该压缩弹簧压缩推拉杆当压紧气缸因外界因素停气而无法固定磨盘时，弹簧自身的张紧力使磨盘无法转动，保证了零件的加工精度。

本发明的优点如下：

1)双钻头自动进刀及回退，代替了人工操作，减轻了工人劳动强度。

2)双钻头攻进速度可调，空刀快进，攻钻慢速。

3)钻头转速依据磨盘所钻孔径大小可任意调整。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的结构示意图，图1b是图1a的俯视图。

图2所示是图1中的第一钻轴或第二钻轴以磨盘中心轴为基准旋转示意图。

图3是自动压紧机构及后端的自动分度机构示意图。