[发明专利]一种工件旋转的高压电火花束流加工装置及加工方法

权利要求书

1.一种工件旋转的高压电火花束流加工装置，包括高压电火花束流发生器、第一电极和第二电极，所述高压电火花束流发生器分别连接所述第一电极和所述第二电极，其特征在于：

所述高压电火花束流加工装置还包括旋转工作台机构、高压电火花束流位置调节机构和高压电火花束流角度调节机构；

所述旋转工作台机构为待加工工件提供旋转工作台，所述旋转工作台位于所述第一电极和所述第二电极之间；

所述高压电火花束流位置调整机构包括束流位置调整手柄、框架支撑板及电极支撑框架，所述束流位置调整手柄及所述电极支撑框架固定在所述框架支撑板之上，所述第二电极安装在所述束流位置调整手柄的一端；

所述高压电火花束流角度调节机构包括锁紧手柄、可调电极角度板和定位轴，所述第一电极固定在所述可调电极角度板上，并以所述定位轴为圆心调整到加工所需角度后，由所述锁紧手柄锁紧。

2.如权利要求1所述的工件旋转的高压电火花束流加工装置，其特征在于：

所述旋转工作台机构包括所述旋转工作台、旋转电机和工作台支撑板，所述旋转工作台安装在所述工作台支撑板上，在所述旋转电机的带动下进行转动。

3.如权利要求1或2所述的工件旋转的高压电火花束流加工装置，其特征在于：

所述旋转工作台使用绝缘材料制作，上面承载用于装设待加工工件的绝缘外套。

4.如权利要求2所述的工件旋转的高压电火花束流加工装置，其特征在于：

轴承镶装于所述工作台支撑板内，内圈与所述旋转工作台相连。

5.如权利要求4所述的工件旋转的高压电火花束流加工装置，其特征在于：

所述轴承的内圈直径大于30mm。

6.如权利要求1所述的工件旋转的高压电火花束流加工装置，其特征在于：

所述第一电极为锥尖电极，所述第二电极为柱状电极。

7.如权利要求1所述的工件旋转的高压电火花束流加工装置，其特征在于：

在所述工作台支撑板的上端有定位滑槽，所述定位滑槽的左右侧面与工作台旋转中心的轴线平行，所述电极支撑框架在所述定位滑槽中移动。

8.如权利要求1所述的工件旋转的高压电火花束流加工装置，其特征在于：

在所述可调电极角度板上有弧形调角度滑槽，所述弧形调角度滑槽是以所述定位轴为圆心，以所述锁紧手柄与所述定位轴之间的距离为半径形成的。

9.一种工件旋转的高压电火花束流加工方法，基于权利要求1所述的高压电火花束流加工装置实现，其特征在于包括如下步骤：

(1)在加工之前，将可调电极角度板的角度位置调至最大，在旋转工作台上安装绝缘外套，再将所述可调电极角度板调到正常位置开始加工；

(2)在加工过程中，旋转工作台始终保持旋转，通过高压电火花束流位置调整机构调整高压电火花束流与待加工工件的相对位置，利用高压电火花束流的中段或尾端进行加工；

(3)待工件定径区的孔形圆度达到要求后，进一步调整所述可调电极角度板的角度，使高压电火花束流与工作台旋转中心的轴线形成夹角，进行使孔形流畅的加工。

10.如权利要求9所述的高压电火花束流加工方法，其特征在于：

所述步骤(3)中，所述夹角在0°到5°之间。