[发明专利]一种耐磨弯头与三通

说明书

技术领域

本发明涉及一种除尘设备中用于烟气输送的三通与弯头，具体涉及一种耐磨弯头及三通。

背景技术

电厂、钢厂、矿山、建材等企业的烟气处理多用管道输送，上述烟气中含有研磨性烟气粉尘或颗粒，粉尘在水平管道和垂直管道中输送时，颗粒与管壁的作用角很小，因此直管壁不会因短时间的使用造成严重的磨损。当颗粒进入三通和弯头时，由于运动方向的改变，受离心力和惯性力的作用，具有一定质量的颗粒会以射流的方式冲刷管壁，主要受冲击部位会在很短时间内被磨穿。

现有技术中，最常用的方法是采用耐磨材料对受冲击部位预先加厚，耐磨材料往往采用耐磨钢板或耐磨陶瓷，但经实际使用证明以上方法并不能有效的延长弯头使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中存在的问题，设计耐磨三通及弯头，延长烟气输送管道中三通和弯头的使用寿命，从而减少管道维护费用。

本发明的技术方案提供了一种耐磨三通，所述耐磨三通包括主管和支管，其特征在于，在所述主管外表面上设置有三通壳体，所述三通壳体与主管管壁之间构成三通填料腔，所述三通壳体的表面设置有三通填料口，所述三通填料腔中填充有耐磨材料，所述耐磨材料为刚玉浇注料、高铝水泥或灌浆石灰凝固材料。

为了保证壳体部分与烟气颗粒撞击主管管壁的位置相对应，在所述主管的截面上，所述三通填料腔与主管管壁相接的曲线长度为主管管壁周长的1/2～2/3。

为了延长三通主管管壁的磨损时间，与所述三通填料腔相对的主管管壁为弧形加厚壁。

本发明的技术方案还提供了一种耐磨弯头，所述弯头的外表面上设置有弯头壳体，所述弯头壳体与弯头之间构成弯头填料腔，所述弯头壳体的表面设置有弯头填料口，所述弯头填料腔中填充有耐磨材料，所述耐磨材料为刚玉浇注料、高铝水泥或灌浆石灰凝固材料。

为了保证弯头壳体部分与烟气颗粒撞击弯头管壁的位置相对应，在所述弯头的截面上，所述弯头填料腔与弯头管壁相接的曲线长度不小于弯头管壁周长的2/3。

为了延长弯头管壁的磨损时间，与所述弯头填料腔相对的弯头管壁为弧形加厚壁。

附图说明

图1是本发明耐磨三通管道实施例的结构示意图；

图2是图1的A-A′截面的结构示意图；

图3是本发明耐磨弯头实施例的结构示意图；

图4是图3的B-B′截面的结构示意图。

图中：1、主管；2、支管；3、三通壳体；4、三通填料腔；5、三通填料口；6、灌浆石灰凝固材料；7、三通弧形加厚壁；8、弯头；9、弯头壳体；10、弯头填料腔；11、弯头填料口；12、刚玉浇注料；13、弯头弧形加厚壁。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例

如图1所示，耐磨三通管道包括主管1和支管2，在所述主管外表面上设置有三通壳体3，所述三通壳体3与主管管壁之间构成三通填料腔4，所述三通壳体3的表面设置有三通填料口5，所述三通填料腔4中填充有耐磨材料灌浆石灰凝固材料6，与所述三通填料腔4相对的主管管壁为三通弧形加厚壁7。

如图2所示，耐磨三通管道A-A′截面上的三通填料腔截面呈半圆环形。

如图3所示，弯头8的外表面上设置有弯头壳体9，所述弯头壳体9与弯头8之间构成弯头填料腔10，所述弯头壳体9表面设置有弯头填料口11，所述弯头填料腔10中填充有刚玉浇注料12，与所述弯头填料腔10相对的弯头8的管壁为弯头弧形加厚壁13。

如图4所示，耐磨弯头B-B′截面上的弯头填料腔截面呈开口环形，开口角度为120°。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。