[发明专利]一种模具废料滑料装置

说明书

技术领域

本发明涉及冲压修边模具领域滑料板的结构设计，具体的说，是涉及一种模具废料滑料装置。

背景技术

在冲压修边模具中，一般都会设置滑料板，用于废料滑入废料坑。在手动生产线上，对于每块废料必须滑入废料坑的要求不严，然而改为自动线必须每块都需要能够滑入废料坑。手动线的模具改为自动线生产就将遇到滑料空间不足，及角度不能调节的情况。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种模具废料滑料装置，本发明的滑料装置采用两块局部重叠的滑料板，加大了滑料空间，并且滑料板的角度可以调节，能够满足多种实际需要。

为了实现本发明的目的，本发明采用的技术方案为：

一种模具废料滑料装置，包括滑料板，所述滑料板分为第一滑料板与第二滑料板，所述第一滑料板的下部与第二滑料板的上部部分重叠，重叠部通过安装在滑槽中的滑动销连接，滑料板下方设有气缸，所述第一滑料板与气缸的活塞杆的自由端铰接，所述第二滑料板的下表面与模具本体的上表面通过转动铰链连接，所述第二滑料板的下端低于模具本体上表面。

所述第一滑料板的中部设有销孔，销孔内设有铰接销，所述第一滑料板与气缸活塞杆的自由端通过铰接销铰接。

所述滑动销与滑槽为两组并对称于第一滑料板的纵轴线设置，所述两块滑料板的接触部沿第一滑料板的纵轴方向滑动。

所述气缸底座与模具本体的下表面之间设有支撑柱，所述气缸的活塞杆的自由端竖直向上。

本发明的有益效果在于：

本发明的滑料装置采用两块局部重叠的滑料板，延长了滑道长度，加大了滑料空间，并且滑料板的角度可以调节，能够满足多种实际需要。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例： 参见图1。

一种模具废料滑料装置，包括滑料板1，所述滑料板1分为第一滑料板2与第二滑料板3，所述第一滑料板2的下部与第二滑料板3的上部部分重叠，重叠部通过安装在滑槽5中的滑动销4连接，滑料板1下方设有气缸13，所述第一滑料板2与气缸13的活塞杆7的自由端铰接，所述第二滑料板3的下表面与模具本体8的上表面通过转动铰链9连接，所述第二滑料板3的下端低于模具本体8上表面。

所述第一滑料板2的中部设有销孔，销孔内设有铰接销10，所述第一滑料板2与气缸活塞杆7的自由端通过铰接销铰接。

滑动销4与滑槽5为两组并对称于第一滑料板2的纵轴线设置，所述两块滑料板2、3的接触部沿第一滑料板2的纵轴方向滑动。两组滑动销4与滑槽5的设置，使得整个结构的稳定性更好。

气缸底座11与模具本体8的下表面之间设有支撑柱12，所述气缸13的活塞杆7的自由端竖直向上，通过活塞杆7的上下运动带动滑料板的转动，从而实现本发明的目的，支撑柱12的存在同样是为了增强整个装置的稳定性与可靠性。

本装置的使用方法如下：

废料从模具滑落后，落到第一滑料板2的上表面，然后通过第二滑料板3落入废料坑。

根据使用需要，调节气缸13，使活塞杆7带动第一滑料板2和第二滑料板7在转动铰链9的作用下转动，通过这个转动过程来调节转动铰链9的角度，来调节滑料板的角度，以适应不同重量、体积的废料滑落要求。由于第一滑料板2的下部与第二滑料板3的上部部分重叠，重叠部通过安装在滑槽5中的滑动销4连接，所以转动铰链9的转动可带动滑动销4在滑槽5中滑动，从而实现角度改变后，两块滑料板还能保持在同一平面内。此外，第一滑料板2与气缸活塞杆7的自由端铰接，气缸活塞杆7又是一个刚性的杆状结构，这样就使得整个滑料板与模具本体、气缸始终都处于稳定的静止状态。

本发明的滑料装置采用两块局部重叠的滑料板，延长了滑道长度，加大了滑料空间，并且滑料板的角度可以调节，能够满足多种实际需要。

本发明包括但不限于上述实施方式，凡是结构与原理与本发明相同，或者是公知技术的简单置换，均落在本发明的保护范围之内。