[发明专利]设有动态光栏装置的激光焊接机

说明书

技术领域

本领域涉及一种激光焊接机，尤其涉及一种既设置了有动态光栏装置的激光焊接机。

背景技术

对于YAG晶体激光焊接机来说，位于反射腔体内的YAG晶体产生的激光经全反镜片反射后，沿激光光束传输的路径依次经过半反镜片、小扩束镜片、大扩束镜片、以及45°反射镜片之后，再通过聚焦镜片后聚焦到焊接点，由于YAG晶体在受激发时的激光在输出过程中，会生产激光光线的衍射现象，会影响到光束的质量，为了得到质量较好的光束以实现质量较高的激光焦点，传统技术中的方法有：1、在激光反射腔内的通光路径中央安装一个设有直径小于激光束的圆形光栏孔的挡光装置。例如：激光晶体的直径是7mm，由于激光的衍射，实际激光束的直径会大于7mm。为了获得更好的光束质量而得到质量较高的激光焦点，需要制作一个孔径6mm或其他孔径光栏孔的金属片，使得激光束通过此光栏孔，即可滤掉外圈1mm质量较差的光，从而获得质量较好的激光束，如果需要其他直径的光束，就要将光栏孔直径进行调整，可以获得不同的激光焦点的直径。2、也有一种方法是在一个圆形挡光片同一半径的圆周上加工不同孔径的圆环形的光栏孔，将此挡光片的中心固定在一个镜架上，通过转动该挡光片，使激光在不同光栏孔径中穿过，也可以实现获得不同直径的光束，上述的在激光反射腔内的光路中央安装一个小于激光束直径的挡光装置，滤除质量较差的激光的。上述方法虽然可以实现改变激光光束的目的，但是缺点是无法随意调整光束的直径。

发明内容

本发明是为了克服现有技术的缺点，提出了一种设有动态光栏装置的激光焊接机。

为达到上述目的，本发明的设有动态光栏装置的激光焊接机采用如下技术方案：本发明的设有动态光栏装置的激光焊接机，其激光光路元件包括用于反射激光的全反镜片、位于反射腔体内用于产生的激光的YAG晶体，沿激光光束传输路径设置的半反镜片、小扩束镜片、大扩束镜片、45°反射镜片、聚焦镜片，在该上述的小扩束镜片和大扩束镜片之间设置有可沿激光的光束的轴线自由移动的动态光栏装置，该动态光栏装置包括设有光栏孔的光栏片、可沿激光的光束的轴线自由移动的光栏片动态滑动装置，所述的光栏片设置于光栏片动态滑动装置上并可以沿所述的激光的光束的轴线自由移动，该光栏孔的中心轴线与激光的光束的轴线相重合。

本发明的设有动态光栏装置的激光焊接机中，该光栏片动态滑动装置为直线滑动结构。

本发明的设有动态光栏装置的激光焊接机中，所述直线滑动结构包括相互配合的滑杆和滑片，滑杆的轴线与激光的光束的轴线相平行，所述的光栏片设置于滑片上。

有益效果：本发明的设有动态光栏装置的激光焊接机由于采取了上述技术方案，因此在车内使用时，避免了使用传统光栏的透光片在激光发射时只能是固定的孔径，当需要其他孔径时，需要人工更换相应孔径的光栏片，并且还要必须打开机壳进行调整的缺点。本发明的设有动态光栏装置的激光焊接机的动态激光的光栏可以在无需打开机壳进行以渐变的方式改变激光的光束，当需要改变光束直径时，进行直接操作。而且光束的直径可以线性地调节，随时可以方便地调大调小到所需的大小，大大提高了工作的效率和实用性，从而便于过滤掉尽量少的衍射光，方便获得较高质量的激光束，同时又能够最大限度地利用激光的能量，提供最有效最合适的取高质量光束的方法。

下面结合附图对本发明进行详细的描述，以使得本发明的上述优点更加明确。

附图说明

图1、为本发明中光栏片靠近小扩束镜片时的光路结构图；

图2、为本发明中光栏片靠近大扩束镜片时的光路结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细的描述。

请参照图1和图2所示，为本发明的可简易安装的法兰盘的一种较佳实施例的结构示意图，在该较佳实施例中，该设有动态光栏装置的激光焊接机采用如下技术方案：本发明的设有动态光栏装置的激光焊接机的激光光路元件包括有用于反射激光的全反镜片1、位于反射腔体内用于产生的激光的YAG晶体2，作为光源的氙灯9、沿激光光束传输路径设置的半反镜片4、小扩束镜片5、大扩束镜片6、45°反射镜片10、聚焦镜片7，在该上述的小扩束镜片5和大扩束镜片6之间设置有可沿激光的光束的轴线自由移动的动态光栏装置，该动态光栏装置包括设有光栏孔的光栏片、可沿激光的光束的轴线自由移动的光栏片动态滑动装置，所述的光栏片设置于光栏片动态滑动装置上并可以沿所述的激光的光束的轴线自由移动，该光栏孔的中心轴线与激光的光束的轴线相重合。