[发明专利]滚筒式电脑数控绗绣机

说明书

技术领域

本发明属一种绗绣设备，用于加工各种床被、床垫、罩面料及织物图案的绗绣，特指一种滚筒式电脑数控绗绣机。

背景技术

电脑绗绣机用途广泛，其可实现绗绣和绣花之功效，系为一种给织物面料加工图案的机械设备，我国又是纺织品的生产大国，因此拥有数量巨大的电脑绗缝机，现有的电脑绗缝机大多采用缝纫织物展开在一个纵向移动的机架上，机架必须移动两倍于被缝纫织物的面积，存在占地体积大、整机的整体性差，运动惯性大，绗缝速度不快等技术问题，而现有的绣花机结构过于复杂，由于结构上的限制，两绣花图案之间的间距较大，影响织物面料之图案设计加工等不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变原来缝纫织物整体移动为缝纫织物卷筒滚动，提升了运行速度，简化了机械结构，缩小了整机体积，提高了整机的整体性，使安装、维护更方便，再一目的是缩小绣花图案之间的间距，可实现在大幅织物上进行大花型图案的高速绗绣。

为达到上述目的，本发明的技术解决方案是：一种滚筒式电脑数控绗绣机，其包括机架，主动滚筒，从动滚筒，左右同步齿链带，左右支架，上下横向滑轨，及相互配合的滑块上装有机头与旋梭针面板，其特征是：绗绣织物置于同步齿链带上，由从动滚筒与主动滚筒在步进电机的传动下做正反旋转、使同步齿链带在绗绣处作纵向前后平行移动，由于采用了卷筒作纵向移动绗绣织物，使整机惯性小，可高速绗绣大幅织物上的大花型图案。

所述的机头升降部分由上横向滑块内置二根导向轴与二块压板，有四个V型槽滚轮呈四角平面布置固定于机头座滑块上，电机轴端主动齿轮传动从动齿轮使螺杆带动机头座滑块组成机头的升降动作，使装卸被绗绣织物操作时更为方便。

本发明的有益效果为：设计巧妙，结构新颖独特，变原来缝纫织物整体运动为缝纫织物卷筒滚动，惯性小，缝速快，提升了适用性、多用性，降低了成本，并大大缩小了整机的体积，完整了机器的整体性，方便了安装、维护。

附图说明

图1、为本发明实施例的总体结构示意图

图2、为图1的I部位局部立体放大图

图3、为图1的II部位局部立体放大图

具体实施方式

以下结合附图对本发明进一步说明

见附图1所示，描述了本发明的一个实施例，在该例中：有机架1，机架1的后端装有主动滚筒2，机架1的前端装有从动滚筒3，主动滚筒2与从动滚筒3的左端各设有一道同步齿链带槽，右端各设有三道同步齿链带槽，用于绗绣织物的幅宽调节移动，两条同步齿链带4a、4b分别置于左右端槽内连接主、从滚筒，步进电机轴端齿轮15传动置于主滚筒2左侧的齿圈即作正、反传动，使置于主、从滚筒两端的二条同步齿链带4a、4b在机头9与旋梭针面板10之间形成前后平行纵向绗绣动作。上横向滑轨7、下横向滑轨8平行固定连接在左支架5及右支架6上，机头9固定于上横向滑块11侧面，旋梭针面板10固定于下横向滑块25的上平面构成横向绗绣动作。机头9与旋梭针面板10分别装有数控伺服电机，伺服电机的同步运转由电脑控制箱16内的同步器控制。

见附图1、2所示，机头升降有上横向滑块11内置二根导向轴22a、22b，二块压板21a、21b内侧设有斜面压导向轴的过半圆切线处固定，四个V型槽滚轮23呈四角平面布置固定于机头座滑块20内侧、与导向轴22a、22b形成上下直线移动，机头9固定在机头座滑块20的外侧，电机轴端主动齿轮18带动从动齿轮19与螺杆24、作螺旋传动形成机头座滑块20的升降动作，提高了绗缝针与旋梭针面板的间距，方便装卸绗绣织物料操作。

见图1、3所示支杆12a、12b，与设有定位孔的框带13a、13b上均布夹子14、构成一可夹住绗绣织物的软性框架，框带13a、13b上的定位孔装卸于同步齿链带4a、4b外平面均布的求头销柱17上实现绗绣之工作。

以上所述之实施例只为本发明的较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。