[发明专利]粉料输送机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种多层共挤热缩膜粉料输送装置，尤其涉及一种单螺杆粉料输送机构。

背景技术

 目前，多层共挤热缩膜设备中，需对粉料输送与喂料，以实现制品加工，由于传统的单螺杆送料机构在螺杆前端输出位置均为单螺棱送料，必然会造成粉料随螺杆的旋转周期性下料，对后续的原料混合带来极为不利的影响。

因此，如何通过单螺杆送料机来实现粉料的均匀输送，对整个设备的制造工艺有着重要的影响。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种多层共挤热缩膜粉料输送机构。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

粉料输送机构，包括机筒和置于机筒中的输料螺杆，所述机筒上一端设有进料口，另一端设有出料口，特点是：出料端位置的输料螺杆设有均化段螺棱头，所述均化段螺棱头由四股螺素互成90度的螺棱构成。

进一步地，上述的粉料输送机构，其中，所述输料螺杆为单螺杆结构。

本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在：

通过将螺杆头部的均化段螺棱头均分成四条螺素互成90度的螺棱，使前段送来的粉料由四螺棱均分成四股细支流，从机筒前端料口均匀输出；消除了原本单螺棱输料过程中输料螺杆每转一周周期性输料的缺陷，使粉料能均匀地从机筒前端送出，达到理想的粉料输送模式，有效地提升了粉料与筒内粒粉混合的均匀性，对最终制品的品质起到了有力的保障。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1：本发明的结构示意图；

图2：输料螺杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，粉料输送机构，包括机筒2和置于机筒中的输料螺杆1，输料螺杆1为单螺杆结构，机筒2上一端设有进料口，另一端设有出料口，出料端位置的输料螺杆为均化段螺棱头，如图2所示，均化段螺棱头由四股螺素互成90度的螺棱构成，即第一螺棱4、第二螺棱5、第三螺棱6和第四螺棱7。

输料螺杆1旋转输料时，通过四条螺棱将前段的粉料均分成四股，由四条螺棱槽均匀地输出粉料，有效地提升了粉料与筒内粒粉混合的均匀性，对最终制品的品质起到了有力的保障。

通过将螺杆头部的均化段螺棱头均分成四条螺素互成90度的螺棱，使前段送来的粉料由四螺棱均分成四股细支流，从机筒前端料口均匀输出；消除了原本单螺棱输料过程中输料螺杆每转一周周期性输料的缺陷，使粉料能均匀地从机筒前端送出，达到理想的粉料输送模式。

需要理解到的是：以上所述仅是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。