[发明专利]风化型长石矿的除杂分离提纯方法

说明书

技术领域

本发明涉及风化型长石矿的除杂分离提纯方法。

背景技术

长期以来我国的非金属长石矿山都是卖原矿为主，开采方式则是吃富弃贫，特别是对那些杂质成分复杂的长石矿则无人问津。近年来有部分矿山对长矿石进行了一些加工处理，如有的采用手选——破碎——磨矿或水碾——分级，有的采用破碎——磨矿——筛分——磁选，有的采用水洗——脱泥——筛分，这些方法都是针对矿石性质相对简单，杂质成分单一的长石矿，可以获得质量一般的长石精矿粉用于出售，但三氧化二铁的含量都在0.2％以上，白度也不高。对于杂质成分复杂的长石矿，特别是杂质成分复杂的风化型长石矿还处于未被开发利用的现状。

福建省三明地区风化型长石矿规模大，储量十分丰富，开采方便，均可露天开采，但矿石属于风化型，硬度低、易碎、含泥多，特别是杂质成份十分复杂，矿石中不仅含有大量的云母、电气石，还含有石英，以及弱磁性铁矿物、绿泥石、榍石等深颜色矿物，有些风化矿石还含有高岭土，所以给矿石的除杂分离带来较大的困难，因而使该地区的长石矿长期来未能得到开发和利用。

发明内容

本发明人均长期从事矿产应用研究和管理工作，本发明人之一的罗贵达是享受国务院特殊津贴的本技术领域科技带头人。经我们多年研究及实验，得出一种针对杂质成分复杂的风化型长石矿的除杂分离提纯方法。本发明的任务就是提供这种风化型长石矿的除杂分离提纯方法，本发明的任务是通过如下技术方案来实现的：采用行之有效的方法和手段综合处理工艺流程：所述的风化型长石矿经破碎，洗矿，球磨，分级，筛分，脱泥，磁选，浮选，脱水作业后，获得优质的长石矿精矿粉。

本发明的除杂分离提纯方法针对该地区的矿石特征，采取行之有效的方法和手段将矿石中的杂质得到有效的分离。原矿中三氧化二铁的含量一般在0.8％-1.5％，白度仅10-20％，而采取本发明的除杂分离提纯方法除杂分离提纯后，长石精矿粉中三氧化二铁的含量仅为0.05％左右，白度可达到65％以上，产品经国内各地陶瓷厂使用，广受欢迎和好评。

具体实施方式

以下对本发明进一步说明。(但不是对本发明限制)。

本发明针对现有技术的不足，提供了一种针对杂质成分复杂的风化型长石矿的除杂分离提纯方法，采用行之有效的方法和手段综合处理工艺流程：所述的风化型长石矿经破碎，洗矿，球磨，分级，筛分，脱泥，磁选，浮选，脱水作业后，获得优质的长石矿精矿粉。

本发明的工艺流程具有如下特征：

a.采用球磨机磨矿，打破非金属矿不用钢球磨矿的禁区。本发明采用球磨机磨矿，生产能力大，磨矿效率高，操作管理方便，可连续生产。该设备在磨矿过程中虽产生一些机械铁，但在后续作业中采用磁选设备，完全可以将机械铁除去。

b.采用特殊的振动筛，可除去大片云母和木榍等杂质。

c.采用洗矿脱泥设备，可将大部分原生矿泥和次生矿泥除去。对于风化型长石矿，原生矿泥含量较多，可在破碎后进行洗矿。磨矿时因产生一部分次生矿泥，因而在磁选前进行脱泥。在生产过程中脱去的原生矿泥Fe₂O₃含量达到2％以上，脱去的次生矿泥中含Fe₂O₃也达到1％以上，因此，脱泥是十分重要的作业。

d.在生产过程中，采用先弱磁后强磁，即先采用弱磁选机将机械铁和强磁性矿物除去，磁场强度在1000-3000高斯。再采用强磁选机，将弱磁性矿物和一部分电气石、云母等杂质除去，磁场强度在10000高斯左右。采用磁选设备对除铁起到了重要的作用，不仅可除去机械铁、强磁性矿物，也可除去一部分电气石、云母，特别是弱磁性矿物，如褐铁矿、赤铁矿、镜铁矿等氧化铁矿物基本上可以除去。

e.采用浮选作业，除去云母和各种含铁矿物及深颜色矿物，即在磁选作业中未能除去的杂质，在浮选作业中将其除去，从而对保证产品质量，提高产品白度起到了关键性的作用。在除杂后，根据需要还可以进行长石与石英分离，并获得长石精矿粉和石英精矿粉二种产品。

f.生产用水全部循环利用，尾矿水不向外排放，这既保护了环境，又可弥补生产用水的不足，同时回水中还残留了一部分药剂，返回利用后可以少加一部分药剂，从而节约成本。

生产实践证明，该工艺流程是可行的，也是目前国内外处理长石矿最先进的工艺流程。

本发明工艺流程中高效浮选药剂的应用：

本发明采用浮选工艺：其中除铁为一次粗选，一次扫选，除云母及其它杂质则是一次粗选，二次扫选。