[发明专利]铁硅铬锰钛式电感组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种电感组件，尤其涉及一种铁硅铬锰钛式电感组件。

背景技术

电感是电路中的一种重要组件，可以达到滤波、储能、匹配、谐振之功用。在电子产品日趋小型化，可携式，组件高密度装配下，电感组件得以快速发展，且在电磁兼容的考虑下，电子产品的电磁干扰消除更成为电子产品的基本要求，各国均订定许多法规来约束，只有符合规定才可销售，更加重电感需求及应用。

但是，现有的电感组件伴随着工作温度的上升，往往会出现过热现象影响正常的使用。并且，伴随着过热现象的持续进行，容易出现热老化而缩短寿命。正常情况下，在温度达到100摄氏度后即会出现报废情况。并且，其直流叠加特性小，高频损耗率高，提高了能耗。再者，现有的电感组件在潮湿环境下使用时，容易受潮而出现生锈的现象。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种铁硅铬锰钛式电感组件。

为实现本发明的目的铁硅铬锰钛式电感组件，包括有电感铁芯本体，其中，所述的电感铁芯本体内设置有容纳空间，所述的容纳空间内设置有线包组件，且容纳空间内填充有合金粉末，所述线包组件的端头设置有蝶形翅片；所述蝶形翅片的尾端连接有外延翅膀组件，所述外延翅膀组件的衔接端与电感铁芯本体外壳接触。

进一步地，上述的铁硅铬锰钛式电感组件，其中，所述的线包组件为螺旋状分布的铜线圈，所述螺旋状分布铜线圈的端头与蝶形翅片相接触。

更进一步地，上述的铁硅铬锰钛式电感组件，其中，所述的电感铁芯本体外围分布有电镀层。

再进一步地，上述的铁硅铬锰钛式电感组件，其中，所述的电感铁芯本体上设置有容纳槽，所述的容纳槽内分布有外延翅膀组件。

采用本发明技术方案，能够有效避免了一般铁粉芯/镍锌/合金粉做成的电感，在高温工作时的热老化问题。同时由于其优良的直流迭加特性，能够高频低损耗。从其物理特性来看，具有极高的韧性和粘接强度。与此同时又不失绚丽的外观。该发明不生锈, 节能环保。

本发明的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是铁硅铬锰钛式电感组件的构造示意图。

具体实施方式

如图1所示的铁硅铬锰钛式电感组件，包括有电感铁芯本体1，其与众不同之处在于：本发明所采用的电感铁芯本体1内设置有容纳空间，在容纳空间内设置有线包组件2，且容纳空间内填充有合金粉末，其线包组件2的端头设置有蝶形翅片3，该蝶形翅片3的尾端连接有外延翅膀组件4，并且外延翅膀组件4的衔接端与电感铁芯本体1外壳接触。

结合本发明一较佳的实施方式来看， 所采用的线包组件2为螺旋状分布的铜线圈，其端头与蝶形翅片3相接触，即如图1所示。进一步来看，考虑到可以使电感表面光亮绚丽，电感铁芯本体1外围分布有电镀层。并且电感铁芯本体1上设置有容纳槽，该容纳槽内分布有外延翅膀组件4。

从本发明的实施过程来看，首先将铜线圈放入电感铁芯本体1内。之后，在铜线圈的端头上放置蝶形翅片3。接着，在电感铁芯本体1内填充浇铸铁硅铬锰钛合金粉。具体来说，这些铁硅铬锰钛合金粉的粒径为400-500目，形状可以采用球形、片状或是其它不规则式样。之后，将外延翅膀组件4与蝶形翅片3的一端相连接，并安装在电感铁芯本体1上。在此期间，让延翅膀组件分布在电感铁芯本体1上所设置的容纳槽内。最后，通过相关的器械进行电镀即可。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本发明后，由于工作温度可达到221℃，具有极高的耐热性。能够有效避免了一般铁粉芯/镍锌/合金粉做成的电感，在高温工作时的热老化问题。同时由于其优良的直流迭加特性，能够高频低损耗。从其物理特性来看，具有极高的韧性和粘接强度。与此同时又不失绚丽的外观。该发明不生锈, 节能环保。

当然，以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。