[发明专利]镀铝纸成型度检测仪

说明书

技术领域

本发明涉及检测纸张成型度的仪器，具体涉及一种采用机械方法代替手工方法检测镀铝纸成型度指标的仪器。 

背景技术

镀铝纸属于特种包装材料，由衬纸及铝质材料复合而成。由于镀铝纸具有多彩的金属光泽，良好的气密性及挺括度，在烟酒、糖果、食品、化妆品等行业被广泛用做包装材料，近年来还普遍用于中高档消费品的包装。以卷烟生产为例，镀铝纸多年来是一种必不可少的内包装材料，在卷烟生产过程中直接用于烟枝包装，由于它既具有良好的挺度，又易于折叠成型，而且不反弹，使用效果非常好。使用镀铝纸可以确保在卷烟自动化生产线上瞬间准确无误地完成折叠、包装、封口、商标粘贴等一系列工序。 

在包装材料的各项指标中成型度是评价包装材料性能的一个主要指标，直接影响产品的包装质量。目前，镀铝纸的成型度指标检测采用的方法是传统手工方法，手工折叠、镇纸、测量反弹角，存在耗时、费力，工作效率低，检测误差大、精度低等缺点，无法准确检测出镀铝纸的成型度参数。随着镀铝纸包装材料用量的不断加大，传统的手工检测方法已经无法满足检测要求。 

发明内容

本发明的目的是提供一种检测省时、省力、工作效率高、检测误差小、精度高的镀铝纸成型度检测仪。 

本发明的技术解决方案是：它包括机架、底板、折叠压板、旋转压板、离合器、电动机和电子角度测量仪，底板上板面水平固定在机架上，折叠压板的一侧铰接在机架或底板上、折叠压板可以翻转压合在底板上用于将镀铝纸镇压在折叠压板和底板之间固定住，旋转压板铰接在机架或底板上折叠压板的折纸端面一侧、用于向上翻转时将固定在折叠压板和底板之间的镀铝纸位于旋转压板上的部分向上弯折压在折叠压板的折纸端面上，离合器和电动机分别安装在机架上，离合器的输出轴与旋转压板一侧的铰轴相连、输入轴与电动机轴相连，电子角度测量仪安装在机架上旋转压板铰轴的端侧用于测量镀铝纸被弯折释放后的反弹角。 

本发明的技术效果是：使用它检测镀铝纸的成型度具有省时、省力、工作效率高、检测误差小、精度高等优点，克服了目前采用的手工检测方法的不足，满足了镀铝纸大量生产和使用的需要。由于机械方法检测一致性更好，比手工检测所得到的成型度参数也更为准确和精确，同时也降低了检测人员的劳动强度。 

附图说明  

附图1为本发明实施例立体图。          

具体实施方式

如附图所示，它包括机架1、底板2、折叠压板3、旋转压板4、离合器5、电动机6和电子角度测量仪7，底板2上板面水平固定在机架1上，折叠压板3的一侧铰接在底板2上、折叠压板3可以翻转压合在底板3上用于将镀铝纸镇压在折叠压板3和底板2之间固定住，旋转压板4铰接在机架1上折叠压板3的折纸端面31一侧、用于向上翻转时将固定在折叠压板3和底板2之间的镀铝纸位于旋转压板4上的部分向上弯折压在折叠压板3的折纸端面31上，离合器5和电动机6分别安装在机架1上，离合器5的输出轴与旋转压板4一侧的铰轴相连、输入轴与电动机6轴相连，电子角度测量仪7安装在机架1上旋转压板4铰轴的端侧用于测量镀铝纸被弯折释放后的反弹角。 

底板2安装在机架1的顶部。底板2上板面的一侧为与折叠压板3平面配合的平面21、另一侧安装旋转压板4的位置设有可容纳旋转平放的旋转压板4的下凹阶梯面22，旋转压板4旋转放倒板面与底板2板面相平行时旋转压板4的上板面与底板2的上板面在同一平面内。 

折叠压板3的下压纸面32为与底板2的上板面平面配合的平面。折叠压板3的折纸端面31垂直于其下压纸面32。折叠压板3的折纸端面31平行于旋转压板4的铰接轴线。折叠压板3通过两个合页8铰接在底板2上。折叠压板3的合页8安装在其垂直于下压纸面32、与折纸端面31相邻的端面上。折叠压板3的上板面上远离与底板2铰接端面的一侧设有U形手动翻转把手33。 

旋转压板4由长方形板身41和分别固定在板身41两短轴端面同一侧的铰轴42构成。旋转压板4的两个铰轴42分别通过轴承座43安装在机架1上，一侧的铰轴42穿过轴承座43与离合器5轴向相连。旋转压板4的靠近铰轴42、与铰轴42轴线平行的端面为与其铰轴42同轴线的圆柱形回转面。离合器5和电动机6通过联轴器8相连。离合器5为微型磁粉离合器（3n.m）。电动机6为调速电动机，功率为500W。 

机架1规格：160mm×120mm×60mm； 

底板2规格：160mm×120mm×18mm；折叠压板3规格：120mm×120mm×8mm；旋转压板4规格：40mm×120mm×8mm。

工作原理和过程：