[发明专利]一种多功能射线检测评片尺

说明书

技术领域

本发明属于射线检测领域，尤其是涉及一种射线检测用评片尺。 

背景技术

目前，无损检测行业流行的评片尺无法快速得出某一缺陷是否圆形缺陷(即长宽比小于等于3为圆形缺陷，否则为条形缺陷)；无法快速得出不规则缺陷的最大长度；没有做好条形缺陷评定区，所以无法对成组的条形缺陷进行准确评定；对于圆形缺陷评定区通常只是选用三个10mm*10mm小格，无法同时对比多个评定区；检测执行的标准直接印制在评片尺上，无法随需要更换，使用不便；上述缺点影响了评片的效率和准确度。 

本发明正是为了解决现有评片尺的上述缺点做出的。 

发明内容

本发明根据当前标准对条形区域评定区的要求，提供一种方便、快速、一尺多用的新型射线检测评片尺。 

本发明的技术方案是： 

一种新型射线检测评片尺，包括尺片，其特征在于：所述尺片上设有直尺、评片标准袋、测长圆区、条形缺陷评定区、圆形缺陷评定区。 

评片标准袋为长方形，长为70mm，宽为49mm。 

测长圆区包括直径为1mm-10mm测量圆11个，直径分别为0.5mm、0.7mm、1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm。在每一个圆中设计两条间距正好为三分之一直径的平行弦。 

条形缺陷评定区包括三个自上而下分布的宽为4mm、6mm、8mm，长为60mm的长方形格，三个长方形间距自上而下为5mm、7mm。 

圆形缺陷评定区包括6个10mm*10mm的方格，与条形缺陷评定区中最下面一个长方形的间距为9mm。 

直尺为普通学生尺。直尺尺寸为普通学生尺的尺寸。 

尺片为透明塑料片。所述各个部分除评片标准袋以外，均可以绘制或者刻制的方式印于尺片上。 

本发明射线检测评定尺的使用方法如下： 

直尺用于常规尺寸的测量。 

评片标准袋用于装评片标准卡片，可以将不同标准做成卡片置于其中，方便一尺多用。 

测长圆区中，在测量圆中设计有两条间距正好为三分之一直径的平行弦，评片时，如果缺陷的长度正好与圆直径一样长且宽能为两弦所包容，则可认为该缺陷长宽比大于3，为条形缺陷，否则认定为圆形缺陷。 

条形缺陷评定区中设计有三个分别为4mm、6mm、8mm的长方形格，用于满足标准中对条形缺陷评定区宽度的要求。同时将三个长方形间距调整为5mm、7mm。圆形缺陷评定区包含的6个10mm*10mm的方格，与条形缺陷评定区中最下面一个长方形的间距为9mm。 

这样就实现了在将尺子转动90度时，快速得到4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm六个尺度。相邻尺度相加，还可以快速得到，11mm、13mm、15mm、17mm、19mm等尺度，加快了评片进度。 

圆形缺陷评定区方便在缺陷较多时同时观察不同的圆形缺陷评定区，从而快速确定缺陷最严重的区域。 

本发明解决的技术问题和有益效果是： 

1，采用了一定直径的圆而不是一定间距的平行线来测量长度，解决了不规则缺陷不好测量的问题。 

2，解决了缺陷长宽比不好判定的技术问题，将以往由评片员经验判定的工作简单化、模式化。 

3，根据射线检测标准对评片的新要求，设计了条形缺陷评定区。 

4，在评片尺的两侧设计有标准袋，可以装入不同标准的卡片，方便一尺多用。 

5，提高评片准确度及评片工作效率。 

附图说明

图1是本发明示意图，下表为各区域名称及用途 

具体实施方式

下面给出具体的实施方式进一步说明本发明，但是不对本发明的范围构成限制。 

本实施例的工作过程：如附图1所示的射线检测评片尺，包括直尺1、评片标准袋2、测长圆区3、条形缺陷评定区4、圆形缺陷评定区5。 

直尺1用于常规尺寸的测量。 

评片标准袋2用于装不同标准卡片，方便一尺多用。 

测长圆区3包括1mm-10mm测量圆11个，直径分别为0.5mm、0.7mm、1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm。在每一个圆中设计两条间距正好为三分之一直径的平行弦。评片时，如果缺陷的长度正好与圆直径一样长且宽能为两弦所包容，则可认为该缺陷长宽比大于3，为条形缺陷，否则认定为圆形缺陷。