[发明专利]一种团簇状纤维热塑性复合片材的生产方法

权利要求书

1.一种团簇状纤维热塑性复合片材的生产方法，包括(1)、纤维剪切，(2)、气动分散-混合-粘附，(3)、混合沉降成网，(4)、基毡撒粉，(5)、烘烤复合定型，其特征是：

所述的(1)、纤维剪切：纤维剪切成为定长的纤维丝；

所述的(2)、气动分散-混合-粘附：剪切后的纤维丝在输送气流的作用下经由输送管道进入到气动分散混合室的喷射口，受到输送气流、上升分散气流、以及多组侧向搅拌分切气流的相互剪切作用后，进入到气动分散混合室的纤维丝得到充分分散形成团簇状纤维和纤维单丝；同时，分散的团簇状纤维和纤维单丝与喷入的混合粉末均匀混合和粘附；分散、混合、粘附后的团簇状纤维和纤维单丝受上升气流和侧向搅拌分切气流形成流场的作用，连续不断地通过输送通道输送至混合沉降室；

所述的(3)、混合沉降成网：团簇状纤维及纤维单丝进入混合沉降室，粘附有混合粉末的团簇状纤维和纤维单丝及混合粉末在重力和流场的作用下飘落于成网沉降斗，成网沉降斗将粘附有混合粉末的团簇状纤维和纤维单丝及混合粉末均匀的沉降在成网运输带上，连续不断沉降的粘附有混合粉末的团簇状纤维和纤维单丝和混合粉末形成了多层叠加的杂乱无序的三维团簇状纤维胚毡，即一定宽度、厚度、均匀团簇状纤维膨松基毡。

2.根据权利要求1所述的团簇状纤维热塑性复合片材的生产方法，其特征是：所述的(1)、纤维剪切是这样实现的：对无捻纤维粗纱进行碾压同时使其带上静电荷，带有静电荷的纤维束通过刺辊梳针梳理，纤维束的单丝间进一步产生相对滑动、松解、分散，分散后的纤维束和单丝剪切成为定长的纤维丝。

3.根据权利要求1或2所述的团簇状纤维热塑性复合片材的生产方法，其特征是：所述的分散后的纤维和单丝的剪切长度为10mm～150mm。

4.根据权利要求1或2所述的团簇状纤维热塑性复合片材的生产方法，其特征是：所述的步骤(2)、气动分散-混合-粘附中：喷入的混合粉末带有静电。

5.根据权利要求1或2所述的团簇状纤维热塑性复合片材的生产方法，其特征是：所述的步骤(2)、气动分散-混合-粘附中：输送通道下部设有的浮动气板提供浮动气体对输送通道内的团簇状纤维和纤维单丝提供浮动动力。

6.根据权利要求5所述的团簇状纤维热塑性复合片材的生产方法，其特征是：所述的浮动气板的气流的流量为10～60m³/h。

7.根据权利要求1或2所述的团簇状纤维热塑性复合片材的生产方法，其特征是：所述的(3)、混合沉降成网中：团簇状纤维及纤维单丝进入混合沉降室后喷射有带静电的混合粉末。

8.根据权利要求1或2所述的团簇状纤维热塑性复合片材的生产方法，其特征是：所述的步骤(2)、气动分散-混合-粘附中：所述的输送气流的流量为5～20m³/h；所述的气动分散室的上升分散气流的流量为20～100m³/h。

9.根据权利要求1或2所述的团簇状纤维热塑性复合片材的生产方法，其特征是：所述的步骤(2)、气动分散-混合-粘附中：所述的气动分散室的侧向搅拌分切气流的流量为40～120m³/h。

10.根据权利要求1或2所述的团簇状纤维热塑性复合片材的生产方法，其特征是：所述的步骤(2)、气动分散-混合-粘附中：所述的侧向搅拌分切气流包括侧向顺时针搅拌分切气流和侧向逆时针搅拌分切气流。