[发明专利]蓄热式加热炉烧嘴整体浇筑成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种蓄热式加热炉的砌筑，具体地说是一种蓄热式加热炉烧嘴整体浇筑成型方法。

背景技术

蓄热式加热炉上的烧嘴包括烧嘴本体、蓄热箱和烧嘴砖等几部分，烧嘴砖是带有一个较大圆形喷口的特制烧结体。在蓄热式加热炉的砌筑过程中，对于烧嘴的安装施工方式，基本上都是采用将烧嘴本体、蓄热箱和成品烧嘴砖在砌筑的炉墙上进行安装，烧嘴本体、蓄热箱和烧嘴砖与炉墙一起砌筑成型的方式。采用这种传统工艺修建的加热炉，在使用过程中，当烧嘴砖损坏需要维修时，先要拆除损坏的烧嘴砖及其周围的炉墙，炉墙的拆除部分，其两侧延至膨胀缝、上下延至炉底与炉顶。在安装更换新的烧嘴砖之后，再支模浇筑拆除部分的炉墙。

这种安装结构及其维修施工方法存在的缺陷是，拆除及浇筑部分的工程量大，施工周期长；并且在没有烧嘴砖备件的情况下，还不能进行及时的更换和维修，只能是停炉待料；而烧嘴砖的订制周期一般较长，且必须是由原设计厂家制作，这样不仅要受制于人，而且还会造成很大的停产浪费，严重影响企业的正常生产。 

发明内容

本发明的目的就是提供一种蓄热式加热炉烧嘴整体浇筑成型方法，以解决加热炉烧嘴使用寿命短、维修更换施工量大和施工周期长的问题。

本发明是这样实现的：一种蓄热式加热炉烧嘴整体浇筑成型方法，按以下步骤进行：

a、制作十字加强筋和烧嘴喷口模具：所述十字加强筋是用于将蓄热箱的出口截面分割成四个均等部分的十字形支撑架；所述烧嘴喷口模具包括矩形的模具底板和从所述模具底板板面向外伸出的3—4个喷口模型； 

b、对于新建或是维修时前脸炉墙全拆的加热炉，在炉墙上的烧嘴位置处设置烧嘴本体和蓄热箱；对于维修局部损坏的烧嘴，在烧嘴原位拆除烧嘴砖及其周围的局部炉墙，保留烧嘴本体和蓄热箱；

c、在蓄热箱的出口内安装固定十字加强筋，在由十字加强筋分割的四个部分各安装一个烧嘴喷口模具，烧嘴喷口模具的模具底板的边沿与十字加强筋相贴合，烧嘴喷口模具的模具底板的板面与蓄热箱出口界面相平齐；在模具底板后面打上支撑，将烧嘴喷口模具固定牢固；

d、在炉墙内面设置支撑内墙面的模板，并将所述模板固定牢固，将所述模板之间的缝隙密封住，以防止跑浆；

e、用浆料对上述模板内的墙体空间和所述烧嘴喷口模具进行整体浇筑；

f、待浇筑的浆料凝固并达到强度标准要求后，拆除支撑内墙面的模板和烧嘴喷口模具，烧嘴喷口成型，与固定在加热炉炉墙上的烧嘴本体和蓄热箱一起构成烧嘴整体。

所述模具底板上的喷口模型为水平向的斜锥形体。

所述烧嘴喷口模具的布设是使所述喷口模型沿所述十字加强筋的纵向轴心线向外侧倾斜。

所述炉墙的浇筑采用两步法，施工缝留在上、下两排烧嘴的中间位置。

本发明成型方法包含了两种情况：一种是针对新筑或炉墙前脸全拆后的炉墙的砌筑；另一种是针对只拆除破损烧嘴和其周围局部墙体后的炉墙的砌筑。前者是在加热炉炉墙拆除完毕后，将制作好的烧嘴喷口模具放置在蓄热箱出口内，找平找正并固定牢固后，再进行加热炉炉墙的支模浇筑，在浇筑浆料凝固并达到一定强度后拆除模板和模具。后者是在烧嘴砖出现损坏并进行维修时，只将损坏的烧嘴砖及其局部墙体拆除，保留原墙体，在将制作好的烧嘴喷口模具放置在蓄热箱出口内，找平找正并固定牢固后，再支模浇筑，当浇筑浆料凝固并达到一定强度后拆除模板和模具。

本发明成型方法的关键之一，是不再使用成型的烧嘴砖，而是通过设置模具和支撑模板实现烧嘴喷口与炉墙的整体浇筑，这样，一方面缩短了施工时间，降低了施工成本，并且对于损坏的烧嘴砖还可进行局部的拆除和修补，减少了因为对加热炉大拆而造成的各种损失，施工工期可缩短30—50%，由此很好地解决了加热炉烧嘴维修施工的工程量大和施工周期长的难题。

本发明成型方法的关键之二，是对烧嘴喷口进行了改变，即改变了现在广泛应用的单一大喷口的结构形式，使每个烧嘴上的喷口数量达到了十多个。原有的单一大喷口烧嘴，在使用中会使蓄热箱中的蓄热体局部过热，由此可降低蓄热体的使用寿命；另外，单一喷口的口径大，使用过程中烧嘴砖极易产生大裂纹，由此造成了烧嘴砖使用寿命的降低。本发明所采用的小口径、多喷口的烧嘴喷口形式，增强了烧嘴喷口的强度，均匀了蓄热体的受热工况，避免了蓄热体的局部过热现象，因此使烧嘴中的蓄热体与烧嘴喷口的寿命大大延长，由此很好地解决了加热炉烧嘴存在的使用寿命短的问题。