[发明专利]一种PP纺粘无纺布专用复合材料

说明书

技术领域

本发明涉及PP纺粘无纺布技术领域，更具体的说是涉及一种PP纺粘无纺布复合材料及工艺。

背景技术

目前，PP纺粘法无纺布系采用PP聚丙烯原料，经设备高温喷丝梳理粘结成网后，由物理方法使纤维间形成透气而非透水的纤维结构，达到物理的防潮、防霉、防蛀的理想效果。它主要用于妇女卫生巾、尿布、餐巾、服装衬布、鞋帽衬布、及一次性手术衣、手术帽、手术台罩，并广泛应用于人造革、家私、化工、印刷、装饰、包装、汽车、建材服务、工矿土工布、以及工业过滤布吸油布、旅游用品、生活用品等行业。但现有技术中，并没有PP纺粘法无纺布专用的复合材料，而复合材料的好坏直接会影响到产品质量，为此，有必要研发出一种PP纺粘法无纺布专用的复合材料。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅过滤性能好、可纺性好、不滴浆、着色性能好、铺网均匀、克重正常、拉伸强度、柔软性能好、表面光泽度好，而且具有环保功能的PP纺粘无纺布专用复合材料。

本发明的另一目的是提供一种PP纺粘无纺布专用复合材料的制备工艺。

本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种PP纺粘无纺布专用复合材料，其特征在于，它主要由重质碳酸钙、超细滑石粉、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯制成，重质碳酸钙、超细滑石粉、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯的重量比为（85-95）：（5-15）：（1-2）：（4-8）：（54-62）：（1-3）。

作为上述方案的进一步说明：所述重质碳酸钙、超细滑石粉、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯的重量比优选90：10：1.5：5：60：2。

所述重质碳酸钙的粒径为2400-2700目，玉米淀粉的粒径为1800-2200目。

一种PP纺粘无纺布专用复合材料的制备工艺，其特征在于，它包括如下步骤：

a、先将重质碳酸钙和超细滑石粉加在卧式双螺带混合机,加热中速混合25-35分钟；

b、加表面处理剂，高速混合12-18分钟；

c、加POE和聚丙烯，高速混合8-12分钟；

d、通过螺杆上料机，混合好的物料输送到连续密炼机料储料罐；

e、通过粉体计量喂料机，喂料到连续密炼机；

f、将聚异丁烯加到液体计量喂料机，喂料到连续密炼机；

g、挤出造粒；

e、成品包装。

在所述工艺步骤a过程中，所述混合后的粉料含水量<2%。

在所述工艺步骤b的高速混合过程中，处理剂要完全包覆粉体。

本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、本发明本复合材料在纺粘无纺布机器上,按原有聚丙烯生产工艺,完全正常生产。

2、过滤性能好、可纺性好、不滴浆、着色性能好、铺网均匀、克重正常、拉伸强度、柔软性能好、表面光泽度好。

3、达到环保功能。

具体实施方式

本发明一种PP纺粘无纺布专用复合材料，它主要由重质碳酸钙、超细滑石粉、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯制成，重质碳酸钙、超细滑石粉、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯的重量比为（85-95）：（5-15）：（1-2）：（4-8）：（54-62）：（1-3）；其中，重质碳酸钙、超细滑石粉、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯的重量比优选90：10：1.5：5：60：2。重质碳酸钙的粒径为2500目，玉米淀粉的粒径为2000目。

PP纺粘无纺布专用复合材料的制备工艺，它的工艺步骤如下骤：

1、先将重质碳酸钙和超细滑石粉加在卧式双螺带混合机,加热中速混合30分钟,达到混合干燥效果,含水量<2%；

2、加表面处理剂,高速混合15分钟, 处理剂完全包覆粉体；

3、加POE和聚丙烯,高速混合10分钟,各组份分布混合均匀；

4、通过螺杆上料机,混合好的物料输送到连续密炼机料储料罐；

5、通过粉体计量喂料机,喂料到连续密炼机；

6、将聚异丁烯加到液体计量喂料机,喂料到连续密炼机；

7、挤出造粒；

8、成品包装。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。