[发明专利]一种PP纺粘无纺布黑色母料及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及PP纺粘无纺布色母料技术领域，更具体的说是涉及一种PP纺粘无纺布黑色母料及其制备工艺。

背景技术

目前，PP纺粘法无纺布系采用PP聚丙烯原料，经设备高温喷丝梳理粘结成网后，由物理方法使纤维间形成透气而非透水的纤维结构，达到物理的防潮、防霉、防蛀的理想效果。它主要用于妇女卫生巾、尿布、餐巾、服装衬布、鞋帽衬布、及一次性手术衣、手术帽、手术台罩，并广泛应用于人造革、家私、化工、印刷、装饰、包装、汽车、建材服务、工矿土工布、以及工业过滤布吸油布、旅游用品、生活用品等行业。在PP纺粘无纺布生产过程中，为生产具有颜色的布料，需要加入着色剂，因用量少不易分散均匀，通常将其制成色母料，常用的有黑色母料、黑色母料和白色母料等，但目前市面上的色母料普遍存在可纺性差、滴浆、表面无光泽等缺点，难以满足生产的需求。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅着色力高,过滤性能好、可纺性好、不滴浆，而且表面光泽度好的PP纺粘无纺布黑色母料。

本发明的另一目的是提供一种PP纺粘无纺布黑色母料的制备工艺。

本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种PP纺粘无纺布黑色母料，其特征在于，它主要由色素碳黑、重质碳酸钙、超分散改性剂、POE和聚丙烯制成，组分中色素碳黑、重质碳酸钙、超分散改性剂、POE和聚丙烯的重量比为（97-104）：（27-33）：（1-3）：（18-22）：（1-3）。

作为上述方案的进一步说明：所述色素碳黑、重质碳酸钙、超分散改性剂、POE和聚丙烯的重量比优选100：30：2：20：2。

所述重质碳酸钙的粒径为2400-2600目。

一种PP纺粘无纺布黑色母料的制备工艺，其特征在于，它包括如下步骤：

a、先将色素碳黑和重质碳酸钙在高速混合机加热,中速混合25-35分钟；

b、加超分散改性剂,高速混合10-20分钟；

c、加POE，高速混合8-15分钟；

d、混合好的物料输送到螺杆式出料捏合机；

e、加聚异丁烯进去,高速混炼塑化；

f、挤出造粒；

g、成品包装。

在所述工艺步骤a过程中，所述混合后的粉料含水量<2%，中速混合30分钟。

在所述工艺步骤b的高速混合过程中，高速混合15分钟，处理剂要完全包覆粉体。

在所述工艺步骤c过程中，高速混合10分钟。

本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、本发明本黑色母料在纺粘无纺布机器上,完全正常生产。

2、着色力高,过滤性能好、可纺性好、不滴浆、表面光泽度好。

具体实施方式

本发明一种PP纺粘无纺布黑色母料，它主要由色素碳黑、重质碳酸钙、超分散改性剂、POE和聚丙烯制成，色素碳黑、重质碳酸钙、超分散改性剂、POE和聚丙烯的重量比为（97-104）：（27-33）：（1-3）：（18-22）：（1-3）。本实施例中，色素碳黑、重质碳酸钙、超分散改性剂、POE和聚丙烯的重量比优选100：30：2：20：2。重质碳酸钙的粒径为2500目。

PP纺粘无纺布黑色母料的制备工艺，它的工艺步骤如下骤：

1、先将色素碳黑和重质碳酸钙在高速混合机加热,中速混合30分钟,达到混合干燥效果,含水量<2%；

2、加超分散改性剂,高速混合15分钟, 改性剂完全包覆粉体；

3、加POE,高速混合10分钟,各组份分布混合均匀；

4、混合好的物料输送到螺杆式出料捏合机；

5、加聚异丁烯进去,高速混炼塑化；

6、挤出造粒；

7、成品包装。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。