[发明专利]一种变压器线圈绕线机

说明书

一、所属领域： 

本发明涉及电力行业变压器技术领域，特别是可以进行多人同时操作的一种变压器线圈绕线机。 

二、背景技术：

目前，随着国民经济的迅猛发展，对电力系统电力设备的质量、性能提出了更高的要求，特别是随着创建节约型社会的不断深入，节能减排降耗越来越受到我国的重视，因此，变压器的型号也是不断更新，尤其是近几年的更新换代最为频繁，从S9型至S11型再至SH15型非晶合金型。电力企业的变压器车间通常包括绕线组、绝缘组、裁铁组、装配组以及实验站等。变压器的频繁更换对绕线工作有着极大的考验，绕线工作是将铜线按照指定形式绕制成线圈，而线圈又分为高压和低压，绕线工作流程是由一人用一台绕线机绕制出低压线圈，再由另一人用另一台绕线机在低压线圈上绕制高压线圈。原有传统的绕线机均为齿轮传动式，其工作效率相对低下，其速度最高仅为260r/min，若想在绕制线圈过程中调整速度，则须停下机床，然后用变速杆调换档位，再继续工作。在线圈绕制过程中并不是一帆风顺的，常会有铜线不够用、铜线有坏点等情况需要慢速绕制，频繁换挡不但影响生产效率，同时也有一定的危险，所以，这种机床目前仅适合需要低速绕制的低压线圈。电力行业广泛使用的绕制变压器高压线圈的绕线机，大多是通用型号变压器绕线机，也存在设备体积较大，速度较慢，绕线过程中不能随意变换绕线速度，调节绕线速度只能停车来调节，从而影响工作效率，并且都是单工位设备。因此，克服目前的绕线机，特别是容量在100kVA及以下、重量在40kg以下的绕线机设备体积大，速度慢，工作效率低，调节绕线速度只能靠停车来调节等不足是现阶段迫切需要解决的问题。 

三、发明内容：

本发明的目的是：针对现有技术状况，设计开发从根本上解决目前存在的问题，设计提供适用于容量在100kVA及以下、重量在40kg以下，仅由电机带 动转轴转动，通过传送带利用摩擦的方法转动带动上方小轴，一个电机带动两个机床，从而进行绕制线圈相对体积小，重量轻，工作效率高，能在高速绕制线圈的情况下随意变换速度，并免去手动，降低危险，并且一台设备两个工位，可同时两人操作，相当于二台绕线机进行工作的一种变压器线圈绕线机。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种变压器线圈绕线机，包括机架10，机架10内设置的电机17及减速机构，踏板控制机构，机架10上部设置的线圈绕线装置，其中，减速机构由一级、二级减速机构组成，一级减速机构由三角带18，大皮带轮19，传动轴20，小皮带轮21构成，二级减速机构由轴承及轴承座12，传动轴14，平皮带轮15和13及平皮带1和9，三角带轮16构成，踏板控制机构设置在二级减速机构的平皮带1和9下部位置，其特征是：所说的线圈绕线装置设计为相同的两个并列的同时进行绕制工作的两工位线圈绕线装置，如图1、2所示，本技术的踏板控制机构是设置在二级减速机构的平皮带1和9下部位置，它包括踏板11，踏板轴，压缩弹簧，通常通过压缩弹簧使踏板11张紧轮与平皮带1和9接触，把平皮带1和9撑开压紧，通过力的大小传递使传动轴14转速达到由0-360转/分的转速变换。 

所说的两工位线圈绕线装置由设置在机架10上部的两个床头支架8及其上的传动轴3，两个传动轴3上分别设置的第一平皮带轮2及第一加工线圈4和第二平皮带轮5及第二加工线圈6，其中，第一平皮带轮2和第二平皮带轮5通过两个轴承7分别安装在机架10的工作台面上，并且第一平皮带轮2和第二平皮带轮5通过平皮带1和平皮带9分别与二级减速机构的平皮带轮15和平皮带轮13连接，如图1、2所示。