[发明专利]一种生产高粘度表面脂的配方

说明书

技术领域

本发明涉及钢丝绳用表面脂的生产技术领域，特别是涉及一种能提高表面脂粘度的生产原料配方。

背景技术

钢丝绳脂是钢丝绳的专用防护用脂，主要有钢丝绳麻芯脂和表面脂。

钢丝绳被熔化了的表面脂浸渍后，在绳的表面形成均匀油膜，保护麻芯不被腐蚀。在钢丝绳工作时，浸附在钢丝绳麻芯和表面的油脂因受拉力和压力，使油脂挤压到各股之间的表面上，从而起到润滑作用；当卸荷时除有少量油膜留在各股钢丝绳面上起防护作用外，大部分又吸回到麻芯之内，保护麻芯不被腐蚀，钢丝绳表面脂涂抹于钢丝绳的外表面，可达到储存和使用时防锈、封存和润滑的目的。

常规的钢丝绳使用部位要求钢丝绳润滑脂要有较强的粘附能力，防止使用时被甩流，还要保证日晒不流失，温度低时有韧性，不脆裂脱落，以起到保护作用。目前国内常用的钢丝绳润滑脂由于粘度低、附着力差，使用性能和效果往往满足不了实际需求，在使用过程中造成很大的浪费和环境污染，影响钢丝绳的使用寿命；钢丝绳润滑脂的粘附力集中表现在其粘度的高低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种能提高表面脂粘度的生产原料配方。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种生产高粘度表面脂的配方，由主原料、添加物和防锈剂组成，其中主原料按照重量百分比由以下组分组成：

蜡膏：25％-45％，抽出油：55％-75％；

添加物为丁基胶，与抽出油掺合，得到添加物处理物，其组分重量百分比为：丁基胶∶抽出油＝20％-35％∶65％-80％；

按照以下重量百分比调和主原料和添加物处理物、防锈剂：

主原料∶添加物处理物∶防锈剂＝91％-95％∶3％-8％∶0.2％-2％；

优选地，主原料按照重量百分比由以下组分组成：蜡膏：30％-40％，抽出油60％-70％；

优选地，主原料∶添加物处理物∶防锈剂＝91％-93％∶6％-8％∶1％。

优选地，防锈剂为T707。

本发明所具有的有益效果：

本发明方法通过大量实验证明，采用这种原料新配方来生产表面脂，其粘度大幅提高，附着能力增强，可明显改善钢丝绳脂的流淌问题。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述，但不限制本发明。

一种生产高粘度表面脂的配方，由主原料、添加物和防锈剂T707组成，其中主原料按照重量百分比由以下组分组成：

轻脱蜡膏：34％，粘度大于42的石油残渣抽出油：66％；

添加物为丁基胶，丁基胶切成小于0.5mm厚的片状物，然后与粘度大于42的石油残渣抽出油掺合，得到添加物处理物，其组分重量百分比为：丁基胶∶粘度大于42的石油残渣抽出油＝25％∶75％，在160℃下混合搅拌15小时，直到添加物完全熔化，然后保持140℃恒温，待用。

主原料经过脱水处理后，按照以下重量百分比调和主原料、添加物处理物和防锈剂：

主原料∶添加物处理物∶防锈剂T707＝92％∶7％∶1％；

将主原料和添加物处理物、防锈剂混合后，加热至140℃，并持续搅拌，加热3-4小时；最后将油品过滤即可得到高粘度的表面脂产品。