[发明专利]一种能降低高碳钢线材脱碳的轧制方法有效
| 申请号： | 201110208344.8 | 申请日： | 2011-07-25 |
| 公开（公告）号： | CN102284478A | 公开（公告）日： | 2011-12-21 |
| 发明（设计）人： | 褚双学;张云祥;盛光兴;杭乃勤;罗闯;胡盛德;柴丽丽;陈霞;董茂松;刘升 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁（集团）公司;武汉科技大学 |
| 主分类号： | B21B1/16 | 分类号： | B21B1/16 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人： | 段姣姣 |
| 地址： | 430080 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 降低 高碳钢 线材 脱碳 轧制 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种能降低高碳钢线材脱碳的轧制方法，其步骤：
1)对高碳钢连铸坯进行加热，加热温度控制在910～950℃；
2)进行粗轧，控制开轧温度在910～950℃，并根据高碳钢热变形抗力数学模型的计算结果调节各轧机间的负荷能力，即将轧制负荷大的轧机减少其负荷量，对轧制负荷小或富裕量大的轧机则增加其负荷量；
式中，ε：表示所在轧机的压下率；表示所在轧机的变形速率，T：表示所在轧机的轧制温度，σs：表示所在轧机的变形抗力量；
3)按照常规进行中轧；
4)进行预精轧：其中，对于直径Φ8.0～15毫米的线材，则将其预精轧出口轧制速度比常规提高30～35％进行轧制；对于直径小于Φ8.0毫米的线材，则按照常规速度轧制；
5)进行精轧：对于直径Φ8.0～15毫米的线材则采用前移机架法进行轧制，对于直径小于Φ8.0毫米的线材，则按照常规速度轧制；
所述的前移机架法为：按照预精轧出口秒流量与精轧入口秒流量相等原则，采取将后边精轧机轧制速度与预精轧轧制速度相匹配的道次轧机进行轧制，不匹配的轧机则为空过的方法；
6)采用斯太尔摩方式冷却，控制冷却后的索氏体至少在85％；
7)待用。
2.如权利要求1所述的一种能降低高碳钢线材脱碳的轧制方法，其特征在于：轧制负荷量大的轧机通过调节辊缝间隙减少其负荷量。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于武汉钢铁（集团）公司;武汉科技大学，未经武汉钢铁（集团）公司;武汉科技大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110208344.8/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
