[发明专利]一种工业气体中痕量水份和痕量氧检测的联检方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业气体中痕量水份和痕量氧检测的联检方法和装置，特别是一种一次进样，就能快速准确地检测工业气体中痕量水份和痕量氧的联检方法和装置。

背景技术

痕量水份和痕量氧的含量，是工业气体最主要的质量指标，也是必检的项目。过去的检测方法一直都是两种成分由痕量水份检测仪器、痕量氧检测仪器分别检测。没有一次进样，就能快速准确地检测痕量水份和痕量氧的联检方法和装置。

目前市场上使用的燃料电池传统痕量氧检测器，用的都是外带标准，检测过程费时费事，检测结果的较零、标校受外界干扰因素较多，检测结果还不准确。

另外，由于痕量水份检测气路中避不开空气中水份的污染，痕量氧检测气路中避不开空气中大量氧的污染，检测结果不准确。

检测时气路需吹洗时间较长，有时需7-8小时，甚至2-5天或更长时间。

传统的检测时间太长，不论是气体生产厂家还是气体用户，要检测一瓶含氧和水份＜3PPMv的工业气体，在较顺利的情况下，两个项目的检测也需要用数十分钟，甚至更长时间。

实际检测时，由于气路的压力控制不好，经常由于压力过大，造成传感器损坏，影响正常生产和工作。

由于两个项目都很难测准，所以过去痕量氧和痕量水份的检测数据，一直比较混乱。

痕量氧的检测面临许多困难，而痕量水份的检测，多年来更一直是国内外公认的难题。因此，痕量氧和痕量水份的检测仪器，其功能及配套采样系统都急待改进，否则，不仅难以改变检测数据混乱的状况，还经常会因为电子气质量不过关，造成电器产品报废率过高及其他严重后果。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题缺陷，提供了一种工业气体中痕量水份和痕量氧检测的联检方法和装置，特别是只需一次进样，就能快速准确地检测工业气体中痕量氧和痕量水份的联检方法和装置。

一种检测工业气体中痕量水份和痕量氧的联检方法，痕量水份检测气路和痕量氧检测气路并联连接，同时测量；经痕量水份检测器电解池检测后的尾气，作为痕量氧检测器的标校气。

所说的痕量水份检测气路和痕量氧检测气路另并联一旁路压力调控器，待测气在旁通气路中流过时，产生水份和痕量氧检测所需的稳定的工作压力，旁路多余的待测气经放空口排出。

其校零四通阀转到“校零”时，待测气经过校零四通阀的脱氧管，对痕量氧检测器进行校零。

待测气通过痕量氧检测器检测后的尾气，吹洗氧检测器和三个四通阀的壳套内空隙，然后放空。

待测气经组合排洗式采样阀与痕量水份检测气路和痕量氧检测气路联接，排洗式采样阀由并联的阀门(2a)，和串联的阀门(2b)、(2c)构成。

所说的痕量水份检测气路上串联有一常用电磁阀，开启或关闭气路。

待测气检测系统并联有一路辅助气进样系统，待测气关闭时，辅助气即流过痕量水份检测气路和痕量氧检测气路，联检装置进入待命态。

其辅助气输出管路上另有一旁路压力调控器，提供辅气进入水氧联检系统的入口压力，多余的辅气经排放口排出。

一种工业气体中痕量水份和痕量氧检测的联检装置，其水份检测气路和氧检测气路并联联接，标校四通阀(14)串联在与氧检测器(16)之前，水份检测器(5)的气体输出管道，与标校四通阀(14)联接。

所说的痕量水份检测气路和痕量氧检测气路另并联一旁路压力调控器(21)，经流量计(22)连接到样气旁通排放口(23)。

在标校四通阀(14)之前，串联有校零四通阀(12)，校零四通阀(12)联接有脱氧管(13)。

其痕量氧检测器的输出管道，连接到痕量氧检测器(16)、检测四通阀(15)、标校四通阀(14)和校零四通阀(12)壳套至内部空隙的通道口，然后连接到氧量出口(19)。

其待测气输出管道与组合排洗式采样阀(2)联接，然后与痕量水份检测气路和痕量氧检测气路联接，排洗式采样阀由并联的阀门(2a)，和串联的阀门(2b)、(2c)组成。

所说的痕量水份进样气路上串联有一电磁阀(8)，连接于流量调节阀(7)之后。

其待测气进样系统另并联一路辅助气进样系统，辅助气经减压、稳压和限流阀(25)后的输出管道经流量调节阀(28)与痕量水份检测气路、痕量氧检测气路联接。

其辅助气输出管路上连接有一旁路压力调控器(30)，调控器(30)出口和流量计(31)相连，流量计(31)出口连接到辅气旁通排放口(32)。

该方法和装置的检测原理为：