[发明专利]具有阻燃、耐高低温、耐油的内氟外硅胶管及其制备方法有效
申请号: | 201110208481.1 | 申请日: | 2011-07-25 |
公开(公告)号: | CN102410410A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 矫东平;李警;赵宗建;于晓国;高忠军;陈晓玉;温源;李思全;刘清龙 | 申请(专利权)人: | 北京天元奥特橡塑有限公司 |
主分类号: | F16L11/04 | 分类号: | F16L11/04;C08L83/08;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/38;C08K3/36 |
代理公司: | 北京中创阳光知识产权代理有限责任公司 11003 | 代理人: | 尹振启 |
地址: | 101400 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 阻燃 低温 内氟外 硅胶管 及其 制备 方法 | ||
1.具有阻燃、耐高低温、耐油的内氟外硅胶管,其特征在于,该内氟外硅胶管从内向外依次包括内胶层、中胶层、骨架层和外胶层。
2.如权利要求1所述的具有阻燃、耐高低温、耐油的内氟外硅胶管,其特征在于,所述内胶层、中胶层、骨架层和外胶层的原材料、及其组份重量配比为:
内胶层:氟硅橡胶:80-120 、气相法硅橡胶:10-30、除霜剂:0.5-1、硫化剂:1-2、 三氧化二铁:1-3、聚四氟乙烯:2-5、三氧化二锑:3-6、3.5H2O硼酸锌:8-15、硅氮烷:1-3、十溴二苯醚:7-15、气相法白炭黑:3-6 、色母:1-2;
中胶层:氟硅橡胶:20-70 、气相法硅橡胶50-80、色母:1-2、氧化铁红:1-5、除霜剂:0.5-1、硫化剂:1-2、 三氧化二锑:2-5、3.5H2O硼酸锌:10-15、硅氮烷:1-3、十溴二苯醚:7-15、气相法白炭黑:3-6;
骨架层:芳纶纤维编织或针织层;
外胶层:气相法硅橡胶:80-120、色母:1-2 、 除霜剂:0.5-1、硫化剂:1-2、三氧化二锑:3-6、3.5H2O硼酸锌:10-20、硅氮烷:1-3、十溴二苯醚:10-20、氧化铁红:2-5、气相法白炭黑:3-6。
3.一种如权利要求1所述具有阻燃、耐高低温、耐油的内氟外硅胶管的制备方法,其特征在于,该制备方法具体为:
1)按照内层胶、中层胶和外层胶的生产配方组份重量,分别称量,并分别进行混炼,分别加工成内层胶混炼胶、中层胶混炼胶和外层胶混炼胶;
2)在复合挤出机两个填料口分别填入内层胶混炼胶和中层胶混炼胶,复合挤出成型来形成内胶层和中胶层,在中层胶外表面编织或针织一层芳纶纤维线,再经过胶粘剂处理装置对胶管中层胶及芳纶线进行处理来形成骨架层,最后经过外胶挤出机将外胶层均匀包覆在芳纶线外表来形成外胶层,使内胶层、中胶层、骨架层及外胶层形成一个整体,并按照一定的长度进行切割成管坯;
3)将成型好的管坯套装在具有形状要求的模芯上,然后放入蒸汽硫化罐中进行硫化;
4)将上述硫化好的胶管从芯棒上脱下来,按照要求进行切割、清洗处理;
5)将清洗干净的产品放入热空气烘箱或硫化烘道中进行二次硫化后即为成品。
4.权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中各配方组份在开炼机上或密炼机内进行混炼。
5.权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中采用编织机或针织机在所述中层胶外表面编织或针织一层芳纶纤维线。
6.权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中蒸汽硫化罐的硫化蒸汽压力为0.4-0.5Mpa,硫化时间为25-60分钟。
7.权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤5)中二次硫化温度为175-190℃,硫化时间为1-6小时。
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