[发明专利]智能碳化炉

说明书

技术领域

本发明属于碳化炉，特别是涉及一种智能碳化炉。

背景技术

碳化炉可使一些材料如竹材、木材等物料碳化，由于物料碳化后能获得较好的感官效果，以及不易受到虫蛀，能使物料保持较长时间，因而日常经常要用到，现有的碳化炉采用煤或液化气或天然气作为燃料加热，所以炉体内腔的温度常常不能获得均匀，出现过热现象，使得放在内腔内的所要碳化的物料碳化不均匀，颜色深浅不一，影响了产品的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种能使炉体的内腔加热均匀、控温方便的智能碳化炉。

本发明的附加目的是智能碳化炉还能生产竹、木醋液，达到一机多用。

本发明的目的是这样实现的，所述的智能碳化炉，包括炉体和炉体内腔，炉体包括炉体外壳和炉体内壁，炉体内壁由左顶壁、左上壁、左下壁、右顶壁、右上壁和右下壁连成，炉体内腔主要由后壁、前壁、左顶内壁、左上内壁、左下内壁、右顶内壁、右上内壁和右下内壁围成的空腔，前壁设有物料进入的开口，其结构特点为在炉体顶部位于左顶壁与右顶壁之间设置有复数个引风机；在左顶壁与左顶内壁之间形成左上风道，在右顶壁与右顶内壁之间形成右上风道，所述的引风机的左右出风口分别连通左上风道和右上风道，在左上壁与左上内壁之间为左加热风道，在右上壁与右上内壁之间为右加热风道，在左下壁与左下内壁之间为左散热冷却风道，在右下壁与右下内壁之间为右散热冷却风道，所述的左上风道与左加热风道和左散热冷却风道相通，所述的右上风道与右加热风道和右散热冷却风道相通，在左加热风道和右加热风道内均设有电加热器，在左散热冷却风道和右散热冷却风道内设有带散热片的冷凝器，在左下内壁和右下内壁上均设置有出风孔；在左下壁和右下壁的底部分别设有左导风板和右导风板，左导风板与左下内壁底部形成左下出风道，右导风板与右下内壁底部形成右下出风道；在炉体顶部设有与炉体内腔相通的分离管。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，所述的智能碳化炉，其特点为冷凝器为水冷凝器，水冷凝器有进冷水口和出热水口，进冷水口和出热水口分别与连接冷水管和热水管。所述的智能碳化炉，其特点为分离管上端连接阀门、并通过三通的上通口上接烟气管，分离管上端通过三通的侧通口外接竹、木醋液回收管，从而获得竹、木醋液。

本发明的有益效果是：由于在炉体顶部位于左顶壁与右顶壁之间设置有引风机，引风机旋转把放有物料的炉体内腔内冷风吸进，经引风机两侧的左右出风口引入左上风道和右上风道，进入左上风道和右上风道的冷风再进入安装有电加热器的左、右加热风道进行加热，加热的热风进入下部的放置有带散热片的冷凝器的左、右散热冷却风道进行均匀化，均匀化后的热风通过内下内壁和右下内壁上设置有的均匀分布的出风孔出风进入炉体内腔的下部，以及均匀化后的热风通过左、右下内壁底部的左、右下出风道进入炉体内腔的底部，进入炉体内腔的底部、下部的热风从下往上对放置在炉体内腔内的物料进行加热，从物料上去的风又进入引风机引到左、右加热风道加热，这样周而复始工作，并通过炉体内腔内的探温针控制炉体内腔内的加热温度，使放置其内的如竹材、木材等物料在所控的均匀温度下均匀碳化，具体如：当加热温度达到摄氏160度-200度时，可以从竹、木醋液回收管接收符合要求的竹、木醋液，本发明的炭化炉大约一天可以生产符合要求的竹、木醋液300千克。本发明的炉体内腔的加热温度均匀，使得放在内腔内的所要碳化的物料碳化均匀，颜色均匀，从而保证了产品的良好质量。而且还能获得了有用的竹、木醋液副产物。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的A向的缩小后的结构示意图。

图中：炉体内腔1，炉体外壳2，左顶壁3，右下壁4，左顶内壁5，左上内壁6，左下内壁7，右上内壁8，右下内壁9，引风机10，左上风道11，右上风道12，左加热风道13，右加热风道14，左散热冷却风道15，右散热冷却风道16，电加热器17，带散热片的冷凝器18，出风孔19，右导风板20，右下出风道21，分离管22，烟气管23，竹、木醋液回收管24。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明：