[发明专利]从使用低温铵法提取的氧化铝溶出液中提取铁钛的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种提取铁钛的方法，尤其涉及一种从使用低温铵法提取的氧化铝溶出液中提取铁钛的方法。

 

背景技术

目前我国的能源结构仍以煤炭为主，火电厂的年排灰量达亿吨以上。利用粉煤灰提取氧化铝不仅符合资源综合利用、减少污染物排放的环保要求，而且能减少不可再生资源铝土矿的需要。

低温铵法从粉煤灰中提取氧化铝的溶出液中除了硫酸铝铵以外，还含有硫酸铁铵，硫酸氧钛等杂质。现有的生产工艺没有考虑除去这些杂质，有的直接将含有铁、钛等金属离子的废液排放，不仅增加了环保压力，而且浪费了有用资源。

 

发明内容

本发明针对低温铵法从粉煤灰中提取氧化铝的溶出液中除了硫酸铝铵以外，还含有硫酸铁铵，硫酸氧钛等杂质，不仅会增加了环保压力，而且浪费了有用资源的不足，提供一种从使用低温铵法提取的氧化铝溶出液中提取铁钛的方法。    

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种从使用低温铵法提取的氧化铝溶出液中提取铁钛的方法，所述氧化铝溶出液包括硫酸铝铵、硫酸铁铵、硫酸氧钛和硫酸铵，该方法包括以下步骤：

步骤1：将溶出液降温结晶，析出硫酸铝铵晶体，过滤后得到结晶滤液和硫酸铝铵晶体；

步骤2：所述结晶滤液在充分搅拌的条件下，缓慢加入氨水或者通入氨气，将结晶滤液的pH值调至1.0～2.0，析出TiO(OH)₂，停止搅拌，沉降0.1～30h后进行固液分离，得到TiO(OH)₂沉淀和第一溶液；

步骤3：将所述TiO(OH)₂沉淀用水进行洗涤后，得到洗涤后的TiO(OH)₂沉淀和第一洗液；

步骤4：将第一洗液和第一溶液在充分搅拌的条件下，继续加入氨水或者通入氨气，将第一溶液的pH值调至2.8～3.5，析出Fe(OH)₃，停止搅拌，沉降0.1～30h后进行固液分离，得到Fe(OH)₃沉淀和第二溶液；

步骤5：将所述Fe(OH)₃沉淀用水进行洗涤后，得到洗涤后的Fe(OH)₃沉淀和第二洗液。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述步骤2中结晶滤液在充分搅拌的条件下温度保持在0℃～100℃。

进一步，所述步骤2中进行固液分离的方法为沉降法或者过滤法。

进一步，所述步骤2中第一溶液的成分包括硫酸铁铵和硫酸铵。

进一步，所述步骤3中第一洗液的成分包括硫酸铁铵和硫酸铵。

进一步，所述步骤4中第一洗液和第一溶液在充分搅拌的条件下温度保持在0℃～100℃。

进一步，所述步骤4中进行固液分离的方法为沉降法或者过滤法。

进一步，所述步骤4中第二溶液的成分为硫酸铵。

进一步，所述步骤5中第二洗液的成分为硫酸铵。

进一步，还包括步骤6：将第二溶液和第二洗液进行蒸发得到硫酸铵用于同粉煤灰配料烧结。

本发明的有益效果是：本发明提取铁钛的方法可以提取溶出液中的铁和钛，得到TiO(OH)₂、Fe(OH)₃等，另外一种反应产物为硫酸铵，可以用于同粉煤灰配料烧结，从而实现了粉煤灰的综合利用，具有明显的经济效益，而且实现了污染物零排放。

附图说明

图1为本发明从使用低温铵法提取的氧化铝溶出液中提取铁钛的方法的方法流程图。

 

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

本发明用于低温铵法从粉煤灰中提取氧化铝的溶出液中提取铁钛的方法，主要是基于以下化学原理：

提钛：TiOSO₄+ 2 NH₃·H₂O = TiO(OH)₂+ (NH₄)₂SO₄