[发明专利]一种厚壁铬钼钢管道埋弧焊焊接工艺

权利要求书

1.一种厚壁铬钼钢管道埋弧焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：

一)将管道做坡口加工并将该坡口及两侧的内外表面清理干净；

二)进行管道组对；

三)采用手工钨极氩弧焊对组对后的管道进行点焊定位；

四)对焊接处进行预热；

五)采用手工氩弧焊完成打底焊接，并进行焊后加热和升温后缓冷；

六)采用埋弧自动焊完成填充和盖面焊接：将管道放置在滚动胎上，采用埋弧自动焊机对其进行焊接，焊接时，滚动胎旋转带动管道旋转，焊枪处于平焊位置，并始终保持不动，焊接工艺参数为：焊接电流为：240～500A，电压：30～36.5V，焊接速度：36～46.5cm/min；焊丝伸出长度为8～12mm，焊丝末端距离焊缝表面的距离为5～6mm；

填充和盖面焊接的步骤如下：

1)预启动埋弧自动焊机，预试焊枪摆动振幅，以确定其满足焊缝宽度要求；

2)启动埋弧自动焊机，对管道进行多层多道焊；焊接过程中，根据熔池内焊缝成形情况，微调焊接电流和焊接速度，以改善焊缝成形状况。

2.根据权利要求1所述的厚壁铬钼钢管道埋弧焊焊接工艺，其特征在于，在步骤六)2)中，所述埋弧自动焊机的起弧位置应当避开点焊焊缝。

3.根据权利要求1所述的厚壁铬钼钢管道埋弧焊焊接工艺，其特征在于，当管道材质为P22，壁厚为55.56mm，填充和盖面焊接的焊接电流为：300～500A，电压：30～36.5V，焊接速度：41.1～46.5cm/min。

4.根据权利要求1所述的厚壁铬钼钢管道埋弧焊焊接工艺，其特征在于，当管道材质为P22，壁厚为28.58mm，填充和盖面焊接的焊接电流为：240～400A，电压：30～34V，焊接速度：36～40cm/min。

5.根据权利要求1所述的厚壁铬钼钢管道埋弧焊焊接工艺，其特征在于，当管道材质为P11，壁厚为26mm，填充和盖面焊接的焊接电流为：300～330A，电压：30～32V，焊接速度：36～40cm/min。