[发明专利]一种用于热连轧板带的中间附加冷却设备及方法

权利要求书

1.一种用于热连轧板带的中间附加冷却设备，其特征在于，设置在热连轧一系列机架中相邻两机架之间的该中间附加冷却设备包括转向辊(3)、至少一个冷却装置(4，4’)、长行程活套辊(5)和夹送辊(6)，其中，转向辊(3)和夹送辊(6)沿着板带输送线路前后设置，所述至少一个冷却装置(4，4’)和长行程活套辊(5)设置在转向辊(3)与夹送辊(6)之间，长行程活套辊(5)平时位于板带输送线路的一侧并能够垂直于板带输送线路运动来顶推板带形成活套，所述至少一个冷却装置(4，4’)平时位于工作位置外并能够由摆动机构摆入工作位置。

2.根据权利要求1所述的中间附加冷却设备，其特征在于，长行程活套辊(5)平时位于板带输送线路的上方。

3.根据权利要求1所述的中间附加冷却设备，其特征在于，所述至少一个冷却装置(4，4’)有两台。

4.根据权利要求1或3所述的中间附加冷却装置，其特征在于，所述至少一个冷却装置(4，4’)是水冷装置。

5.根据权利要求1所述的中间附加冷却设备，其特征在于，摆动机构采用液压缸带动连杆机构。

6.一种用于热连轧板带的中间附加冷却方法，包括下列步骤：

步骤a，完成第一阶段轧制后，板带头部以第一阶段轧制中最后一个轧机的轧速作为头部穿带速度从所述轧机输出，沿着板带输送线路经过转向辊(3)到达夹送辊(6)；

步骤b，板带头部到达夹送辊(6)后被制动，第一阶段轧制中最后一个轧机继续以轧速向前输送板带，被垂直于板带输送线路运动的长行程活套辊(5)顶推形成活套，当活套长度达到所要求的长度时，夹送辊(6)输送板带头部进入第二阶段轧制中第一个轧机；

步骤c，摆入至少一个冷却装置(4，4’)对输送到所述中间附加冷却设备中的板带进行冷却；

步骤d，当板带尾部离开第一阶段轧制中倒数第二个轧机时，第一阶段轧制中最后一个轧机减速至停止，下游轧机仍按正常速度进行轧制，长行程活套辊(5)垂直于板带输送线路返回初始位置，第一阶段轧制中最后一个轧机恢复运动，继续向前输送板带尾部进行甩尾。

7.根据权利要求6所述的中间附加冷却方法，其特征在于，在步骤b中，板带被垂直于板带输送线路运动的长行程活套辊(5)顶推形成活套，在形成活套的过程中保持板带张力恒定。

8.根据权利要求6所述的中间附加冷却方法，其特征在于，在步骤b中，夹送辊(6)向前输送板带头部进入第二阶段轧制中第一个轧机时，第一阶段轧制中最后一个轧机和第二阶段轧制中第一个轧机的速度保持秒流量平衡。

9.根据权利要求6所述的中间附加冷却方法，其特征在于，在步骤c中，摆入冷却装置(4，4’)后，在恒定的套量和恒定的板带张力条件下，各架轧机按秒流量相等的原则对板带进行轧制。

10.根据权利要求6所述的中间附加冷却方法，其特征在于，在步骤d中，长行程活套辊(5)垂直于板带输送线路反向运动回初始位置的过程中，保持板带张力恒定。